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成本管理作业4 单项选择题 1．C 2。A 3。A 4。D 5。B 6。B 7。A 8。C 9．A 10、B 多项选择题 1．BCDE 2。ABCDE 3。ABCDE 4。BCD 5。ACE 6。ABCDE 7．ABCE 8。ABCDE 9。ABD 10。ACDE 判断题 1．× 2. √ 3.× 4. √ 5. × 6.× 7.× 8.√ 9.× 10.√ 简答题 1． 该模型从纵向上看反映了作业成本计算的思想，从横向上看揭示了作业成本管理的思想，整体分析以作业成本计算为基础，以作业为核心，以成本动因及业绩分析为重点，标志着作业成本管理的诞生。 作业成本管理顺应时代发展的需要，针对传统成本管理的缺陷而产生，其具体产生原因如下： （1）传统成本管理基础面临挑战：（2）传统成本核算结果扭曲（3）传统成本管理观念面临挑战 2、作业成本管理与传统成本管理的区别： （1）成本管理的对象不同 （2）成本管理的基础不同 （3）研究的范畴不同 （4）成本管理的性质不同 （5）成本核算的范畴不同 （6）分析的内容不同 （7）成本改进的侧重点不同 作业成本管理的内容： （1）实施作业成本法 （2）分析客户的需求 （3）分析盈利能力 （4）进行作业价值分析 （5）分析作业预算执行的结果 （6）采用适时生产制度 （7）全方位采取措施改善企业的生产经营 3、（一）传统成本考核指标主要是可比产品成本计划完成情况指标。 　　　　包括：（1）全部可比产品成本计划降低率。 （2）全部可比产品成本计划降低额。 （3）全部可比产品成本实际降价率。 （4）全部可比产品成本实际降低额。 　（二）现代成本考核方法的内容主要是包括行业内部考核指标和企业内部责任成本考核指标。(1)行业内部考核指标包括成本降低率、标准总成本、实际总成本等。 (2)企业内部责任成本考核指标，包括责任成本差异率、责任成本降低率。 4、适时生产制度是一种全新的管理方式，其生产是一种由后向前拉动的生产方式。强调供应商、生产各道工序、各个环节之间紧密的协调配合，要求适时交货、适时生产、适时供应，由此使生产过程中无须建立原材料、外购件的库存储备，在产品存货几乎消除，从而实现“零存货”目标。 在适时生产制度下，各生产中心的管理人员按照后一道工序的订单组织生产，为了保证适时交货，而关注产品的生产质量。因为他们深知：只要有一个环节出现废品或次品，就会影响产品的及时送出，就会影响企业的信誉，甚至失去客户，因此他们力求做到“零缺陷”，与此同时，他们决不允许在产品入库，因为这样会影响生产进度。他们要求每道工序的生产量与需要量保持一致，投料方式是按需投放，推行“看板生产”，基本实现“零存货”的管理目标。 5．质量成本是企业为保证和提高产品质量而支付的一切费用以及没有达到质量标准而产生的一切损失之和。 质量成本是全面质量管理的重要内容。是企业内部成本管理的重要方面，是产品成本的构成部分。质量成本一般包括：预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本。 预防成本是指为了防止生产不合格产品所发生的成本。 　 预防成本又细分为如下：（1）质量工作额。（2）质量培训额。　 （3）产品奖励额。 　　　　　　　　　　　 （4）产品评审额。（5）质量改进措施费。（6）工资及福利费。 鉴定成本是指为检查和评定材料，在产品式产成品等是否达到现定的质量标准所发生的费用。鉴定成本又细分如下：（1）检测实验费用。（2）工资及福利费。 　　　　　　　　　　　　　 　（3）办公费。　　 （4）检验设备折旧费及修理费。 内部故障成本是指产品出厂前，因不符合规定的质量要求所发生的费用。 内部故障成本可细分如下：（1）废品损失。　　（2）返修损失。 　3）停工损失。 （4）事故处理费。 （5）产品降级损失。 外部故障成本是产品出厂后因未达到规定的质量要求所发生的各种费用或损失。 外部故障成本可细分如下：（1）索赔费用　　（2）退货损失。 　3）产品降价损失。 （4）保修费。 （5）诉讼费 6、质量成本分析的方法有： （1）质量成本构成分析： 具体包括质量成本平衡点分析；内部损失成本分析；外部损失成本分析 质量成本平衡点分析：一般情况下：多品种小批量生产模式：故障损失费质量保持费；大批量生产模式：故障损失费质量保持费 内部损失成本分析：其一：分析内部损失成本的主要构成因素；其二：用图示的方法明确各类产品、各个工序的内部损失额 外部损失成本分析：其一：分析外部损失成本的主要来源。其二：分析并评估外部损失成本带来的无形损失。 （2）质