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更有效地管理您的生活Microsoft Office Starter 201车间作业计划管理系统的设计与应用2011年12月03日 14:29 　随着企业信息化工作的推进，现在制造业企业的信息化程度有了相当大的提高。但是，我们也要看到，目前在多数企业的信息化建设过程中，还是普遍存在一些问题。(1)信息共享程度低。很多企业的计算机辅助工具都是一些离散孤立的系统，由这些互不兼容的软件所产生的数据，很难统一由一个企业级的计算机软件系统来管理。特别是，如果将数据存储于不同的计算机系统中（有些企业甚至还未将这些计算机进行联网），那么这些数据就更加没有办法在设计、工艺和制造部门之间进行有效地共享与传递了。现实的情况是，目前的车间生产管理信息化仅仅局限用几台计算机作为报表的编辑工具，或者用来实现打印输出。(2)业务管理落后，信息传递速度慢。对于那些信息化程度相对较高的企业来讲，我国大部分企业的信息化程度普遍比较低，很多信息的传递仍然主要是通过书面文件、报表及电话联络等传统方式，因此无法及时收集工艺和制造过程中的反馈信息，也就很难实时反映设计过程中的变化，以及随时跟踪整个产品的设计和制造的进展。车间作业计划管理系统正是为了解决以上这些问题提出来的，如果车间作业计划管理系统能够达到较为实用的水平，那么将在一定程度上满足车间加快市场响应速度、提高生产效率、减少库存、提高资源利用率、改善信息流等方面的迫切要求。一、车间生产活动模型分析车间是制造性企业中产品加工的具体执行部门，车间在完成各项生产任务的同时，不仅与车间内部的各个部门之间存在信息交流，而且与车间外部各个部门也有着十分重要的联系和信息交流。下面，笔者将以一个综合机加生产车间为例，分析该车间的车间活动模型，并介绍该车间作业计划管理系统的模型。首先，根据该车间的实际情况，围绕车间的生产组织过程（特别是计调室的生产作业计划与调度过程），笔者在此给出该车间内部的活动模型，如图1所示。由于整个车间是面向任务组织生产的，（车间所获得的任务分为两种情况：工厂层下达的计划任务；自己争取到的合作伙伴的任务）因此一般来讲，在产品生产周期开始阶段，车间会接收到生产主计划或外协任务计划单。接下来车间的工作流程是：首先进行任务分解，然后根据一定规则，确定各子任务的加工设备。任务单的开工时间由任务主管根据定单下达日期及任务单计划入库日期、相关的工艺信息、各加工单元当前加工计划来统一决定。在编制出理论计划以后，即形成了对各加工单元的负荷。接着，任务主管在各加工设备上进行加工能力与工作负荷的平衡，制订派工计划、相关物料准备计划等。同时，根据工具室、技术室和工段的反馈，在核实物料、工装等条件及确定单元反馈信息后，制订出正式作业计划，并开始派工。在任务接收初期，对于那些车间不能满足其加工能力、加工工时要求的生产主计划或外协任务计划，车间一般会委托合作伙伴加工或进行调整。同时我们也必须注意到，在生产作业计划、调度、物料准备及实施这条主线中，还贯穿着质量监控、生产过程现场监控、制造数据实时管理以及成本核算等活动。同时，以作业计划为驱动，企业车间也实现了原材料、刀具、工装和技术资料等生产准备的并行化。二、车间作业计划管理系统功能分析通过以上对企业实际情况的分析，笔者认为：所建立的车间作业计划系统应该在一种在网络系统与数据库的支持下，对本厂的生产作业计划进行管理及制订的解决方案。为达到这一目标，系统的功能需求应该如图2所示。下面我们对这些模块进行逐一的分析。☆作业计划管理模块：计划管理子模块为企业更有效地计划和管理生产提供了一个强有力的工具，该模块的功能为：(1)对总公司定制的年度计划、月度计划、短线计划进行管理维护；(2)维护产品随货卡；(3)以公司生产计划作为数据来源，采用了“月、周、日”三级计划控制模式，实现了对计划的逐层分解和细化。☆系统维护模块：系统维护模块主要为系统管理员提供方便的用户管理、产品维护、流程配套维护以及工艺信息等静态数据的维护功能。为用户系统管理按其实际需求所建立的应用系统，并为最终用户提供管理监督的工具，本模块为整个系统正常运行和系统安全的技术保证。☆综合查询模块：该模块针对不同的查询内容、提供多种查询方式和手段，包括单一信息查询方式和多种信息组合查询方式。同时，用户还可以通过使用右键功能，迅速查询相关零部件的工艺信息、现场进度信息和库存信息等。☆库存管理模块：本模块重要是用来实现对半成品、成品入库和出库的管理。通过该模块，系统可以根据生产计划的执行情况和库存情况，随时发现产品零部件的缺项问题，以便及时解决，及时安排生产。☆工段现场模块：该模块为零件制造信息管理子系统；其主要功能为：汇总、上报当日零件加工现场的情况；汇总、上报当日设备运行情况。☆工具管理模块：通过该模块可以实现对车间数控工具（尤其是刀具）