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化妆品有限公司
产品配方、生产工艺和工艺指标
焗油膏（护发素）
序号 原 料 名 称 重量(%) 生产工艺操作简述 指标要求 ① 环五甲基硅氧烷和二甲基聚硅氧烷（SF1214） 4 1：清洗和消毒乳化机组和一切生产所需用具。
2：主管和QC检查一切生产所需用具是否已清洗消毒。
3：按配方准确称取所需物料投料量备用；加消毒软化水到水相搅拌锅加热到100℃备用。
4：油相锅里加入①、②、③、④、⑤、⑥、⑦边搅拌边加热,保持原料温度在80~85℃搅拌一小时。
5：水相锅加入⑧、⑨、⑩边搅拌边加热,保持原料温度在80~85℃搅拌一小时。
6：乳化锅抽真空，分别抽油相和水相到乳化锅里搅拌，开均质机均质三次，每次五分钟。
7：抽真空并且冷却乳化锅至40~45℃。加入11搅拌一小时。
8：取样送化验室检验，合格出料。
9：静置，检验合格后分装。 香气：
符合样板香型。
色泽：
符合样板色泽。
质感：
均匀一致
pH值：
5.0～6.0。
卫生指标：
不检出细菌。
耐热：
（40±1）℃保持24h，恢复至室温后无分层现象。耐寒：
－5℃～－10℃保持24h，恢复至室温后无分层现象。
离心分离：
2000r/min30min无油水分离（颗粒沉淀除外）。
总固体％：
≥4.0 ② 二甲基聚硅氧烷（SF1204） 4 ③ 辛酸/癸酸三甘油酯（GTCC） 2 ④ 肉豆蔻酸异丙酯(IPM) 3 ⑤ 棕榈酸异丙酯(IPP) 2 ⑥ 对羟基苯甲酸甲酯
(尼泊金甲酯) 0.2 ⑦ 对羟基苯甲酸丙酯
(尼泊金丙酯) 0.2 ⑧ 羟乙基纤维素（250HHR） 1.5 ⑨ 十六烷基三甲基氯化铵（1631） 2 ⑩ 丙三醇(甘油) 10 11 香精 0.3 12 消毒软化水 70.8
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工艺流程简图：
备注：1：标有“ ”处为关键工序和受控点。
2：加热温度：80～100℃。出料温度：40～45℃。混合时间：四小时。
3：净含量： 200g/瓶.
工艺流程简述：
1：用高压泵清洗液洗搅拌锅、配料桶、生产用具，用酒精、紫外线杀菌灯对搅拌锅、配料桶、生产用具进行杀菌消毒。按《作业指导书》配料、投料生产护发素半成品，经化验室取样检验合格后，静置12~24小时后送到分装间进行分装。
2：瓶、盖等包装材料和分装用具经臭氧消毒后进入分装间使用。清洗、消毒分装机器和输送机后，对半成品进行灌装工作。成品由化验室取样检验，外观及计量检验由当班质检员检验。合格成品进入包装间进行包装。
3：包装好的合格成品运输到成品仓库贮存。
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外观检验
成品检验
灌装
外包装
内包装
半成品检验
搅拌，添加其它原料
搅拌，冷却至40~45 ℃
静置
12h-24h
包装材
料消毒
乳化设备、工具清洗和消毒
配料理料理料理
油相加热至85℃
水相加热至85℃
原料检验
成品
入库
搅拌
均质3min
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