塑料制品的检测方法.docVIP

密度和相对密度ASTM D792, ISO 1183 试验范围密度是单位体积物质的质量。比重是在23°C下，一 定体积物质的质量与相同体积去离子水质量之比. 比 重和密度至关重要. 因为塑料是以每磅为基础售出的 ，而低密度或低比重意味着每榜重量含更多的材 料或 试验方法有两种基本的方法: 方法A和方法B. 更为普遍的是方法A, 可用于片材、棒型材料、管型材料和注塑颗粒中. 方法A中, 将试样称量, 用小锤和金属丝使试样完全浸于23°C的蒸馏水中, 再次称量. 算出密度和比重. 试样规格任何方便的规格都可使用. 试验数据比重 ＝ a/[(a+w)-b]a ＝ 试样在空气中的质量 b ＝ 试样和小锤（若被使用）在水中的质量 w ＝ 完全浸没的小锤（若被使用）和部分浸没的金属丝质量 密度（kg/m3） ＝ 比重×997.6 吸水性(24小时/平衡) ASTM D570 试验范围吸水性是用来确定在规定条件下被吸收的水的总量的. 影响吸水性的因素有: 塑料的类型、使用的添加剂、温度以及暴露时间. 试验方法吸水性试验中, 将试样在规定温度的烘箱里烘干规定时间, 移至干燥器冷却, 冷却完毕后，立即称重. 将试样规定条件下浸于水中, 通常是在23°C下浸泡24小时或直到平衡. 将试样取出, 用lint free cloth 擦干, 称重. 试样规格用直径2英寸, 0.25英寸厚的圆形试样 试验数据吸水性用增重百分比来表示.吸水百分率＝[(浸水后质量 - 浸水前质量) / 浸水前质量] x 100 透湿性 ASTM E96 试验范围本实验评价了半透性和渗透性试样的水蒸气透过能力. 透 湿性的数据可被制造商和设计者所用, 在包装应用方面有 着重要的意义. 试验方法在实验杯中充满蒸馏水, 试样与水之间留有一个小缝隙(0.75 到 0.25). 为了使水除了渗进试样外无其他损失，将试验杯密封起来. 称仪器的初始重量, 然后过一段时间, 称重一次, 直到结果接近线性. 为保证全部的重量损失是由于水蒸气渗进试样而造成的, 一定要谨慎. 试验规格经常使用4×4英寸试样，因为试验需要与液体容器很好的吻合. 试验数据重量－时间图或透湿百分率－时间图 剥离试验 ASTM D903, D1876, D3167 试验范围剥离试验测量将粘合表面扯离试样时拉力的强度. 它 对黏合剂、粘合带以及其他连接方法的评价有着重要 的意义. 试验方法测量试样的厚度, 将试样置于普通检验器的固定装置 中. 用规定的速度拉试样, 直到试样的一部分或粘合 层破坏为止. 破坏的类型分为内聚破坏、密着破坏和 基质破坏. 试样规格将两个6×1英寸的试样互相叠放, 并用黏合剂粘合在 一起, 或者在中心. 试验数据破坏类型 － 内聚破坏、密着破坏、基质破坏剥离强度 摩擦系数 ASTM D 1894 试验范围本实验用于测定阻碍一个表面在另一个 表面上滑动时的动态（运动）和静 态（起始）抵抗力. 试验方法将试样附于规定质量的滑块上, 使 滑块在另一试样表面上以150mm/ 分钟的速度滑动. 测量使滑块开始 运动（静态 ）和维持运动（动态） 的力的大小. 试样规格边长为64mm(2.5英寸)的方形试样作滑块, 254mm x 127mm (10 x 5 英寸)试样做第二个表面. 试验数据静摩擦系数和动摩擦系数都可算出. 静摩擦系数等于初始力读数除滑块质量. 动摩擦系数等于当滑块速滑动时的平均拉力读数除于块质量. 所有质量单位均为克. 维卡软化点 ASTM D 1894 试验范围维卡软化点是压头针在规定负荷下, 刺入试样1mm时的温度. 该温度反映了当一种材料在升温装置中使用时期望的软化点. 试验方法将试样置于测定仪中, 并使压头距离试样边缘 不小于1mm. 在试样上加10N或50N负荷, 把试样放进23°C的油浴中，以50或100°C每 小时的速度提升油浴温度, 直到针头刺入试样 1mm. 试样规格测试试样的厚度应在3到6.5mm之间, 长度和 宽度不小于10mm. 不能为了达到所需厚度而 堆积3个以上的试样. 试验数据维卡软化点试验测定了针头压入试样1mm时的温度. 负荷变形温度(DTUL或HDT) ASTM D648, ISO 75 试验范围热变形温度定义为标准试验条在一定负荷下, 其变形量达到规定值的温度. 它规定了短程耐热性能. 不同材料的负荷热变形温度相互区别, 有的能在高温下承受小负荷; 有的在一个窄的温度范围内就会变形. 试验方法将若干个实验条置于形变测定仪下, 并在每 个样品上加0.45Mpa或1.80Mpa负荷.