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第一章 绪论
1.1现代液压技术发展展望及我国液压机械产品未来发展趋势
1.11、现代液压技术发展展望
一.液压技术的地位
液压传动作为一种传动方式,由于具备功率密度高,结构小巧,配置灵活,组装方便,可靠耐用等独到的特点,已成功地用于一切需要中等以上功率输出,且需对运动过程进行灵活控制和调节的地方,是现代化与控制的关键技术之一。 21世纪是一个高度自动化的社会,随着科技的发展和人类的新需要,大型智能型行走机器人将应运而生。资料表明,液压技术作为能量传递或做功环节是其中必不可少的一部分。故无论现在还是将来,液压技术在国民经济中都占有重要的一席之地,发挥着无法替代的作用。
二.液压技术发展趋势
现代液压技术与微电子技术,计算机控制技术,传感技术等为代表的新技术紧密结合,形成一个完善高效的控制中枢,成为包括传动、控制、检测、显示及至校正,预报在内的综合自动化技术。它是中大功率机械设备实现自动化不可缺少的基础技术,应用面及其广泛。下面从考查其主要服务领域需求人手,来展望液压技术的发展趋势。 1 .可靠性和性能稳定性逐渐提高 可靠性和性能稳定性是涉及面最广的综合指标,它包括元器附件的可靠性、系统的可靠性设计、制造以及可靠性维护三大方面。随着诸如工程塑料、复合材料、高强度轻合金等新材料的应用,新工艺新结构的出现,元器件性能的可靠性得以大大增加。系统可靠性设计理论的成熟与普及,使合理地进行元器件的选配有了理论依据。此外,过滤技术的完善和精度的提高(过滤器精度可达1一3 μm ,而典型现代液压元件的动态间隙为0.5一5 μm ) ,除了能彻底清除固体杂质外,还能分离油中的气体和水分。在线实时油污检测器和电子报警逻辑系统的应用,使得液压系统的维护从过去的简单拆修发展到主动维护,对可预见的诸因素进行全面分析,最大限度地提前消除诱发故障的潜在因素。 2 .增强对环境的适应性、拓宽应用范围 液压传动虽然具有很多优点,但由于存在着发热、噪声、工作介质污染等不尽人意的地方,使其应用受到某种程度上的制约。面对环保意识越来越强的未来,应采取相应措施逐步解决和改善以上问题。 3.工业用液压很多,具体说有: 1)、制动用的,矿上大绞车的制动都是液压的; 2)、起重用的,比如工程机械上都是,还有千斤顶; 3)、支撑用的,矿上的液压支架和单体支柱; 4)、调整方向的,船、飞机都是; 5)、调速和缓冲的,机床;但最近几年弱电的发展,取代了很多液压控制; 6)、传动作用的,液力耦合器; 近年来,我国的工程机械取得了蓬勃的发展,其中,液压传动技术起到了至关重要的作用。而且,随着液压传动技术的快速发展和广泛应用,它已成为工业机械、工程建筑机械等行业小可缺少的重要技术。然而,尽管液压技术在机械能与压力能的转换方而,已取得很大进展,但它在能量损失和传动效率上仍然存在 着问题。因为,在液压系统中,随着油液的流动,有相当多的液体能量损失掉,这种能量损失不仅体现在油液流动 过程中的内摩擦损失上,还反映在系统的容积损失上,使系统能量利用率降低,传动效率无法提高。高能耗和低效率又使油液发热增加,使性能达小到理想的状况,给液压技术的进一步发展带来障。因此,探索和研究高效液压传动技术,提高其综合性能就成为了液压技术领域研究的重点之一。 车辆工程中液压技术的应用领域和范围由于液压技术有很多优点,从民用到国防,从一般传动到精密控制,都得到了广泛的应用。在机械工业中,目前机床传动系统有85%采用液压传动与控制,如磨、铣、刨、拉、及组合车床等;在工程机械中,普遍采用了液压传动,如挖掘机、轮胎装载机、汽车起动机、履带推土机,自行式铲运机、平地机、压路机等;在农业机械中,目前已用于联合收割机、拖拉机、工具悬挂系统;在汽车工业中,液压制动、液压自卸、消防云梯等都得到广泛应用;在冶金工业中,如电炉控制系统、轧钢机的控制系统、手炉装料、转炉控制,高炉控制等;在轻纺工业中,诸如注塑机、橡胶硫化机、造纸机、印刷机、纺织机械等;在船舶工业中,如全液压挖泥船、打捞船、采油平台、翼船、气垫船及船舶辅机等。在国防工业中,陆、海、空三军的很多武器装备都采用了液压传动与控制,如飞机、坦克、火炮、导弹和火箭等;总之,一切工程领域,凡是有机械设备的场合,均可采用液压技术,使用领域和设备越来越宽、越来越多。
1.12我国液压机械产品未来发展趋势
随着我国固定资产投资的飞速增长、基础设施建设和大型项目的不断上马,我国工程液压起重机行业获得了空前的发展,也受到了人们越来越多的关注,许多工程液压起重机企业在不断加速国际化进程,有些新技术和新产品的水平达到或接近世界先进水平。在刚刚结束的第十届北京国际工程机械展(BICES)上
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