油水井套管修理工艺与研究.docVIP

中国石油大学（华东）现代远程教育 毕业设计（论文） 题 目：油水井套管修理工艺与研究学习中心： 东营校区学习中心 年级专业： 网络0秋 石油工程（采油） 学生姓名： 学 号： 指导教师： 职 称： 副教授 导师单位： 中国石油大学（华东） 中国石油大远程与继续教育学院 论文完成时间： 2010 年 08 月 28 日 油水井套管修理工艺与研究摘 要 油田油水井套管损坏问题是石油工程中的棘手难题,给油田开采带来了巨大的经济损失。目前造成套管损坏原因的研究较丰富，试验与实际充分结合，已提出了一些套管损坏预测方法。在竭力预防套管损坏的基础上，对已出现损坏的套管进行修理是必不可少的。本研究重点对油水井套管维修工艺进行综述，提出一些较为成熟可能性较大的维修方式，并对新手段进行了一系列试验，为套管维修工艺的研究做出了必要的贡献。通过本研究，对套管维修工艺有系统描述，主推效果显著的方法，形成了较完善的套管维修工艺序列，能满足不同条件油水井的套管维修需要，在油田可以大力推广，能取得显著的经济效益，为油田大发展提供技术保障。 关键词：油水井，套管，修理，工艺，研究 目 录 第1章 前言 1 1.1井身因素 1 1.2地层因素 1 1.2.1异常高压地层作用 1 1.2.2地层沉降压实 1 1.2.3地应力变化 2 1.3生产因素 2 1.3.1油层出砂 2 1.3.2超高压压裂 2 1.3.3热采 2 1.3.4高压注水 2 1.4腐蚀因素 3 第2章 套管损坏类型分析 4 2.1套管弯曲 4 2.2套管缩径 4 2.3套管破裂 4 2.4套管错断 4 2.5套管穿孔 5 2.6套管渗漏 5 第3章 套管损坏井的检测方法 6 3.1超声彩色成像测试技术 6 3.2井下摄像地面监测测试系统 6 3.3多臂井径测试技术 6 第4章 预防套管损坏的主要措施 7 4.1增加套管设计强度，提高其抗挤毁能力 7 4.2选择优质套管 7 4.3注汽井井身结构 7 4.4适当降低注水压力 7 4.5合理选择压裂设计方案 7 第5章 套管损坏井的修复 8 5.1机械整形 8 5.2化学修复工艺 8 5.3套管补贴技术 8 5.4深部取套技术 8 第6章 结论 9 参考文献 10 致 谢 11 前言 油水井套管的损坏一直是困扰油田油气生产的主要因素。对于套管损坏的机理我们进行了有针对性的研究，提出了高压注汽、地层岩性、应力及化学腐蚀、高压注水等诱发套管损坏的理论。这些研究对套管损坏的原因进行了分析，对今后如何预防套管损坏有一定的指导作用。 第1章 造成套管损坏的原因很多，也很复杂，归纳起来主要有井身、地质、生产、腐蚀等因素，但绝大多数套管损坏是多种因素共同作用的结果。 .1井身因素 井身因素主要包括套管设计强度不够、套管缺陷、井眼“狗腿度”超标，钻井过程中套管磨损、套管丝扣密封不严、水泥返高不够、固井质量差等。套管缺陷是指在套管加工制造时，出现壁厚不均匀、加工微裂痕或内部组织缺陷、连接螺纹间隙大等。这种套管下入井后，可能发生连接不好、密封不严、渗漏等问题，严重者会发生脱扣和断裂。在下套管时，套管外表面难免与坚硬岩层产生剧烈摩擦，特别是遇到“狗腿度”严重的井段时，若强行下入，套管一方面遭受严重磨损，另一方面套管柱易折断弯曲而变形损坏。 .2地层因素 地层因素包括异常高压地层作用、地层沉降压实、地应力变化等。 .2.1异常高压地层作用 异常高压地层是指上覆地层压力所造成的某一层段压力异常，在异常高压地层的作用下，围岩对套管产生非均匀外挤。如果套管强度设计不当，套管就有可能变形，甚至错断，从而导致套管塑性变形破坏。 .2.2地层沉降压实 地层沉降压实会导致地层滑移，由于盖层的连续性及油层具有透镜状交错断面形状，压实表现为向下和向内的运动，使构造肩部以上的岩石剪应力增大，此处套管易发生错断。 .2.3地应力变化 地壳运动及各种开采活动造成油藏体积发生变化，使得地应力发生变化，从而在地层中形变性质有明显差异的层面产生应力集中，使地层不同构造分层产生剪切滑移，导致邻井套管遭受非均匀外挤力而发生挠屈变形，甚至错断。 .3生产因素 .3.1油层出砂 油层出砂会引起上覆岩体下沉和下覆岩体上冲联合作用，使油藏层段缩短，影响套管的横向支撑，使其形成挠曲。 .3.2超高压压裂 压裂过程中，压力可能沿套管上移，导致上覆盖层压力增加而发生错断。另外，压裂支撑剂的固体充填引起的永久性体积变化也会导致地层沿层面滑动。注入区域上部任何弱强度界面都可能发生错断，尤其是在沿着套管存在高压泄漏时。超高压压裂产生的垂直裂缝容易沟通盖层中