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3. 压缩类型 等温压缩 绝热压缩 多变压缩 往复式压缩机 （略） 绝热压缩 等温压缩 4. 压缩功 多变压缩 ，每一循环 m——多变指数 相对大小：等温多变绝热 往复式压缩机 （略） 5. 有余隙的压缩循环 余隙——排气结束活塞左侧留有一定空隙 余隙膨胀阶段—— 3?4 往复式压缩机 （略） 余隙的存在使吸、排气量减小 且? ?，则 ? ?，吸、排气量? 压缩比?，则? ?，吸、排气量? 往复式压缩机 （略） * 第二章 流体输送机械 CHAPTER 2 Fluid-Moving Machinery 2.5 气体输送机械 气体输送机械在工业生产中的应用 气体输送压力不高，但量大，动力消耗大 产生高压气体：终到设备压力高 产生真空：上游设备负压操作 气体输送机械的一般特点 动力消耗大 设备体积庞大 特殊性——气体密度小、粘度低、可压缩 气体输送机械的分类 按工作原理分： 离心式 旋转式 往复式 喷射式 气体输送机械的分类 按出口压力（终压）和压缩比分类： 通风机：终压?15kPa，压缩比1至1.15 鼓风机：终压15~300kPa，压缩比小于4。 压缩机：终压?300kPa以上，压缩比大于4。 真空泵： 造成负压，终压p0，压缩比由真空度决定。 离心式通风机 离心式通风机 离心式通风机 1. 结构（与离心泵类似） 叶轮直径较大——适应大风量 叶片数较多 叶片有平直、前弯、后弯 不求高效率时——前弯 机壳内逐渐扩大的通道及出口截面常为为矩形 离心式通风机 2. 性能参数 2.1 风量：按入口状态计的单位时间内的排气体积。 m3/s 2.2 风压：单位体积气体通过风机时获得的能量，J/m3，Pa 风机进、出口之间列B.E. , 忽略 和能量损失 离心式通风机 ① 气体获能=进出口静压差（静风压）+动能差（动风压） ②出口速度很高，且压缩比小，动风压占比例很高 离心式通风机 2.2 风压 试验介质是压强1atm，20℃的空气（ 密度1.2Kg/m3）。 换算 离心式通风机 性能表上参数（1atm、20℃ ） ?pt0, pst0 2.3 轴功率和效率 ?~Q N~Q Q pT~Q pS~Q p 3. 特性曲线 1atm、20℃用空气测定 离心式通风机 4. 离心式通风机的选型 4.1 根据气体种类和风压范围，确定风机的类型 4.2 确定Q0和pt0 生产任务?Q 4.3 根据Q0和pt0查找合适型号 离心式通风机 4.4 根据Q0和pt0查找合适型号 离心式通风机 若所输送气体的密度不同，需校正 4.5 风机型号举例：4—73№12 4—73表示风机类型（中、低压风机） №12：机号，12：叶轮直径大小，叶轮直径毫米数的百分之一。 例2-2 某流态化干燥装置的流程如图所示，新鲜空气经预热器预热后进入干燥器，排出的废气由通风机送至旋风分离器，经收尘后排入大气。已知进入风机的废气温度为75℃，空气的流量在0℃、101.3kPa下为7500m3/h，流经预热器、干燥器和旋风分离器时的阻力损失分别为180Pa、370Pa、240Pa（以上均包括相应的连接管路在内）。设当地大气压为一个标准大气压，旋风分离器排风口的直径为580mm，内部的热损失可忽略不计。试选择一台合适的离心通风机。 3 例2-2 用离心通风机将空气送至表压为490.5Pa的锅炉燃烧室，通风机的特性曲线如图所示。已知在夏季（气温为20?C，大气压为101.3Kpa）管路中的气体流量为2.4kg/s，且流动已进入阻力平方区。试求在冬季气温降为-20?C、大气压不变的情况下，管路中的气体质量流量为多少？ A 1 2 1 2 3 离心式的鼓风机 结构特点： 外形?离心泵 蜗壳形通道常为圆形 外壳直径与厚度之比较大 叶片数目较多 转速较高 叶轮外周都装有导论 单级出口表压多在30kPa以内；多级可达0.3MPa 选型方法与离心通风机相同 离心式压缩机 转子：主轴、多级叶轮、轴套及平衡元件 定子：气缸和隔板 叶轮 离心式压缩机 离心式压缩机 1. 工作原理 气体?叶轮中心 离心力做功?高速到达外围 扩压器降速、增压 ?弯道，回流器 ?下一级叶轮中心 增压多次，高压离开 离心式压缩机 2. 特性曲线 3. 特点 离心式压缩机 与离心通风机相似 转速高，出口压力高达1MPa。 由于压缩比高，常分为多段，段之间设中间LENGQUEQI。 体积和重量都很小，而流量很大，供气均匀，运转平稳，易损部件少，维护方便。 已有取代往复式压缩机的趋势。 罗茨鼓风机 工作原理?齿轮泵 正位移型：风量?n，与出口压强无关 风量：2~500m3/min 出口表压可达80