分析建筑外墙石材干挂的施工工艺-建筑设计.docVIP

分析建筑外墙石材干挂的施工工艺 刘春鑫 摘要：建筑物外墙的石材干挂法是一种新型施工工艺，它不受环境温度影响，减少湿作业，提高施工效率，安装精度高，装饰效果好，克服了水泥砂浆粘结剂对石材的渗透弊病。因此, 在现代建筑工程中被广泛的采用。本文就建筑外墙石材干挂的施工工艺做了一定的探讨，以达到有效的防止石板脱落，不受灌浆中的盐碱渗透污染，提高装饰质量和美观等效果。 建筑外墙饰面石材干挂法材料要求和主要机具设备 ㈠ 饰面石材干挂法材料要求 1. 石板材：根据设计要琅，确定品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度表面平整和公差，吸水率、耐冻融循环等性能必须符合国家标准和现行行业标准。板材的挂孔、位置、形成应根据板材的安装位置和划分的型号进行编号，现场安装时按编号就位，不得换位。 2. 嵌固胶：在环氧树脂液中。加人胶重量30％的低分子聚酚胺树脂651 胶液，将两者混匀以后在室温和不超过100℃的条件下使用，要求有防水和耐老化性能。 3. 玻璃纤维网格布：用在石材背村材料。 4. 防水胶泥：用于密封连接件。 5. 防污染胶条：用于石材边缘防止污染。 6. 罩面涂料：用于大理石表面防风化。防污染。 7. 不锈钢膨胀螺栓、不锈钢连接件：不锈钢锚固件、不锈钢螺桂、螺帽、螺垫必须符合现行有关规范标准的要求。 ㈡ 主要机具设备 1. 机械设备：砂浆搅拌机和小型空气压缩机(1m3 容量)。 2. 主要工具：无齿切割锯、台钻、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用架子车(手推车)、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状钢凿于、靠尺、铝合金水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅线或铜丝、粉线包、墨斗、小白线、答帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、水桶、喷壶、手套、工具袋、红蓝铅笔等 二、建筑外墙石材干挂的施工工艺 ㈠ 工艺流程 放线( 找出结构偏差)—弹水平控制线( 找出预埋板位置、石材加工)—预埋钢板—焊接角筋( 加工主龙骨) —焊接主龙骨( 加工次龙骨)—焊接次龙骨( 龙骨验收及密缝处理) —石材干挂( 隔层设防火带)—打胶。 ㈡ 工艺准备 1. 石板材按设计图纸要求的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料、并进行表面处理工作。 2. 外门窗已安装完毕, 其质量符合规范的质量标准。 3. 已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。 4. 对施工操作者进行技术交底, 强调技术措施、质量标准和成品保护。 5. 先做样板, 经质检部门鉴定合格后, 方可组织人员进行大面积施工。 ㈢ 建筑外墙石材干挂的施工过程 1. 施工前放线及挂线 先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线, 最好弹在离大角15—20cm 的位置上, 以便检查结构垂直偏差和垂直挂线的准确性。然后按设计图纸的布版图弹出水平标高控制线, 以便确定次龙骨标高及界格缝位置。弹线完成后挂垂直控制线, 竖向挂线采用φ1.0—φ1.2 的 不锈钢丝为好, 下边沉15Kg 左右重量的沉铁, 上端挂在专用的挂线角钢架上, 一定要挂牢固、准确、不易拉动的地方, 并在控制线的上、下作出标记, 控制线要求在每道主次龙骨位置均应设置。 2. 预埋钢板 根据每道垂直、水平方向的控制线进行预埋钢板。施工在300mm×450mm 的镀锌钢板上弹出中线, 按钢板中心与墙体上弹出的控制线找直, 确定化学锚栓位置并做好标记, 然后用冲击钻打孔, 孔深在120mm 左右。 3. 角码安装 按事先挂出的垂线将角码焊接在预埋钢板上, 焊缝要求满焊, 焊角高度满足10mm, 按三级焊缝验收, 角码长度应超出主龙骨垂直位置的一半以上。角码垂直间距不大于2m 即每根主龙骨由三道角码固定。 4. 主次龙骨安装 主、次龙骨均采用经热镀锌处理的槽钢和角钢。型钢规格、龙骨间距按设计图纸要求。焊接顺序为先焊主龙骨后焊次龙骨, 所有焊缝均要求满焊且焊角高度不小于10mm 的常规焊接质量要求外, 一定严格控制垂直度, 水平标高及位置的准确性。 5. 焊接防腐处理 将焊接缝的焊渣等清理干净后经验收合格方可进行防腐处理, 处理方式为二度船用防锈漆, 一度银粉漆。防锈漆及银粉漆不得漏刷。 6. 石材加工 因石材采用密缝排布, 因此对石材切割加工尺寸及磨边要求较高, 采用现场切割磨边加工。石材进场后, 首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类, 然后分类堆放, 将同一颜色的毛板加工完成后放在同一面外墙上。磨边时先在板背面四周弹出20mm 宽的墨线, 然后用手提磨光机按墨线磨出45°角。待磨边完成后运至现场开始干挂施工。 7. 干挂 石材干挂采用不锈钢干挂件和云石胶将石材固定在次龙骨上, 干挂件由平板和锚钩组成。先将石材底部螺栓拧紧, 然后安装石板, 按垂直、水平控制线调整, 调整完成后再拧紧侧面螺栓, 最后拧紧上排螺