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桥梁建设永久性钢管桩围堰基础研究 　　中图分类号：K928.78 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　引言 　　永久性钢管桩围堰基础系统起源于日本，这项系统能为需在水下施工的桥梁基础节约大量成本。自1964年起，这项技术的发展已经成为日本土木工程历史的一部分。该技术最初是作为钢铁厂鼓风炉中混凝土沉箱基础的替代形式。自那时起，这项技术广泛应用于很多河流和海上桥梁。研究人员发表了很多关于该系统设计和建造的技术指南。 　　尽管永久性围堰基础在日本境内拥有广泛应用，但很少被其他国家采用，并且非日本工程师基本上都对其一无所知。不幸的是，虽然这项极具竞争力的基础技术以往具有出色成就，但并未得到推广。本文回顾了永久性围堰基础，并给出了一些设计实例。 　　日本研究人员经常将该基础的日语术语翻译成英文“钢管板桩”，虽然“管”和“板”两个术语相互排斥。尽管人们已有这样的翻译，但本文采用“永久性钢管桩围堰基础”译名，以便理解这项技术在英语情境下的含义。 　　 　　图1.永久性钢管桩围堰基础 　　（Bridge Pier桥梁墩台，Steel Tubular Piles钢管桩，cut off at the pile cap level after the construction施工结束后在桩帽平面进行去除，Connection Detail连接详情，Interlocking Key联锁键，Mortar砂浆，Pile Cap/Footing桩帽/底座，below ground level地平面下） 　　 　　图2.联锁键系统 　　（Mortar砂浆，Steel Pipe钢管，D=165.2 t=11mm，Shop Welding工厂焊接） 　　结构系统 　　永久性钢管桩围堰基础独一无二的桥梁基础系统，由钢管桩构成，排列构成封闭截面（图1）。桥梁墩台施工期间，桩的作用是充当围堰，相比于其他基础具有特定优势，特别是在软地层条件下进行施工，因为人们可以轻松安装这些桩。下部结构建造完成后，在桥梁墩台底部平面切断围堰桩，这样不会阻断水流。采用连锁键系统，将各管桩同其周围连接起来，联锁系统通常由填充灰泥的较小钢管组成（图2）。同主要管桩成分相比，这一灌浆关键链接硬度较弱。当外力施加在基础上时，可能会发生一定的剪切形变，这意味着该截面可能不会保持在一个平面上。因此，简单工程梁理论并不适合基础的分析（参见本文以下部分）。 　　需要注意的是，连锁键连接采用工厂焊接，这样可精确安装桩。这种情况下，可使用基础构造各种类型的封闭截面（图3）。墩台桩和底座一般通过螺纹钢焊接到钢桩上，确保基础和上述墩台结构之间具有刚性连接。这样的结果是，同底座相邻的桩部分会受到弯矩的影响。桩的相应部分通常会填充混凝土，从而防止局部弯曲（图4）。 　　 　　图3. 永久性钢管桩围堰基础横截面的可能形状 　　（Circle圆形，Rectangle长方形，Oval椭圆形） 　　 　　图4.管内填充混凝土 　　（Infilling Concrete填充混凝土，Footing底座，Base Concrete基础混凝土） 　　 　　图5.管状钢桩导引结构 　　 　　 　　图6.采用液压锤安装管桩 　　 　　 　　图7.采用旋挖钻孔技术进行安装 　　 　　永久性围堰基础建造 　　第一步，安装导引结构 　　围堰基础部分各桩必须进行准确安装，因为桩组需要形成封闭截面。为了确保必要的精度，通常在安装主要桩前，都会建立导引结构。图5介绍了导引结构，由两个平行的T形截面构件组成，其下采用H型钢桩进行支撑。根据两个平行构件之间的间隙设置主要桩的位置，一般比桩直径宽20-30毫米，允许进行相应校准。 　　第二步，安装管桩 　　借助于导引结构，采用振动或液压桩锤，实现管状钢桩安装的较高精度（图6）。换句话说，为了避免噪音和振动问题，可采用旋挖钻孔技术（图7），在接近现场位置具有灵敏接收器。采用这种技术时，可借助钻孔螺丝移除管桩内的泥土。尽管在声音方面具有优势，但这种方法不可避免地松动桩末端和地面之间的连接，这需要对桩承压强度的损失进行补偿。在大多数情况下，从桩末端将水泥砂浆灌入地面，并同周围土壤混合，从而形成大量加固地面。 　　需要设置较深基础时，应该一部分接一部分安装钢桩。一般采用现场对头焊接，连接各桩部分。强烈建议相邻桩的焊缝进行垂直偏移，从而确保基础的结构完整性。 　　 　　图8.联锁键连接器内浇筑砂浆 　　 　　 　　图9.钢管内浇筑混凝土 　　 　　 　　图10.水下开挖 　　（Pontoon浮桥，Bucket铲斗） 　　 　　 　　图11.水下混凝土基础建造 　　(Concrete Plant Ship混凝土设备船