办公室5S管理(自做).ppt

5S管理 请在头脑中想象这样的景象…… 大门：保安人员有礼貌地向你问好，并迅速为办完登记手续，打开大门为你放行。 行政办公室：各个写字间宽敞明亮，办公人员各司其职，办公物品摆放整齐，电话铃声井然有序，没有半点喧闹嘈杂。 生产车间：生产现场工作区、通道、物料区、半成品区、不良区、工具柜等合理规划，各种物品摆放整齐并有明显的标识，地面上干干净净没有零散物料掉在地上，生产看板上的图表及时反映出生产进度等。 看到这样的景象，你感觉这个公司怎么样？ 如果你是客户，你愿意与这样的公司合作吗？ 5S使然！！！ 5S的起源 5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。 1955年 推行了2S 1986年 首部5S著作问世 5S的含义及具体内容 整理 将工作场所内的物品分类，并把不要的物品坚决清理掉。将工作场所的物品区分为：????? 经常用的：放置在工作场所容易取到的位置，以便随手可以取到。?????不经常用的：贮存在专有的固定位置。?????不再使用的：清除掉。其目的是为了腾出更大的空间，防止物品混用、误用，创造一个干净的工作场所。 整顿 把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识，杜绝乱堆放、物品混淆不清，该找的东西找不到等无序现象的发生，以便使工作场所一目了然，可以有整齐明快的工作环境，可以减少寻找物品的时间，可以消除过多的积压物品。 清扫 将工作场所内所有的地方，和工作时使用的仪器、设备、工量夹具、模具、材料等打扫干净，使工作场所保持一个干净、宽敞、明亮的环境。 清洁 经常性的作整理、整顿、清扫工作，并对以上三项进行定期与不定期的监督检查。 素养 每个员工都养成良好的习惯，遵守规则，积极主动。 推行5S的目的 改善和提高企业（部门）形象 促成效率的提高 减少直至消除故障，保障品质 保障企业安全生产 降低生产成本 改善员工精神面貌，使组织活力化 5S是企业管理的基础 整理的推进重点 含义 作用 可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率； 减少碰撞，保障生产安全(工伤)，提高产品质量 消除混料差错； 有利于减少库存，节约资金； 使员工心情舒畅，工作热情高涨。 推行要领 马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待； 即使是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度； 在哪儿都有可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！ 必需品和非必需品的区别 步骤 第一步：现场检查 第二步：区分必需品和非必需品 第三步：清理非必需品 第四步：非必需品的处理 第五步：每天循环整理 整顿的推进重点 含义 作用 提高工作效率 将找寻时间减少为零 异常情况（如丢失、损坏）能减少为零 非担当者的其他人员也能明白要求和做法 不同的人去做，结果也是一样的（标准化） 推行要领 彻底的进行整理 确定放置场所 规定放置方法 进行标识 步骤 第一步：分析现状 第二步：物品分类（整理后再分类） 第三步：决定储存方法 第四步：实施 清扫的推进重点 含义 作用 经过整理、整顿，必需物品处于立即能取到的状态，但取出的物品还必须完好可用，这是清扫最大的作用。 推行要领 领导以身作则 人人参与 责任到人 杜绝污染源 步骤 第一步：准备工作（常识教育） 第二步：从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘 第三步：清扫点检机器设备 第四步：整修在清扫中发现有问题的地方 第五步：查明污垢的发生源，从根本上解决问题 第六步：实施区域责任制 第七步：制定相关清扫标准 清扫值日表 清洁的推进重点 含义 作用（经常性） 维持作用 改善作用 推行要领 坚持不懈 一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正 彻底贯彻 3S活动的具体检查内容 3S活动的具体检查内容 3S活动的具体检查内容 修养的推进重点 含义 作用 重视教育培训，保证人员基本素质 持续推动4S，直至成为全员的习惯 使每位员工严守标准，按标准作业 净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围 培养优秀人才，铸造战斗型团队 成为企业文化的起点和最终归属 推行要领 持续推动4S直至习惯化 制定相关的规章制度 教育培训 激发员工的热情和责任感 办公室5S活动表 5S推展手法 目视管理:是利用视觉化的工具，以颜色、文字、图表、相片等方式，提醒相关人员应该遵守或注意的地方及传达必要的信息。 标准化 改善 PDCA LUVATA保安5S检查标准 1、保安室内、外的5S a) ?? 大门、外墙的清洁 (3) b)???? 清洁用品的定置摆放(3)