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如何焊接电子元件 在电子制作中，元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影响极大。所以，学习电于制作技术，必须掌握焊接技术，练好焊接基本功。 一、焊接工具 （一）电烙铁。电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。新烙铁使用前，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝， 使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物， 使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点： 　　1．电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。 　　2．使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。 　　3．电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。 　　4．焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。 　　5.使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。 　　（二）焊锡和助焊剂 　　焊接时，还需要焊锡和助焊剂。 　　1．焊锡。焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。 　 2．助焊剂。常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接， 又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。 　（三）辅助工具 　　为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。同学们应学会正确使用这些工具。 　　二、焊前处理 　　焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理（见图3一11）。 　　（一）清除焊接部位的氧化层 　　1．可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。 　　2．印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。 　　（二）元件镀锡 　　在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。 即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。 若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。 　　三、焊接技术 　　做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。 　　（一）焊接方法（参看图3一12）。 １．右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。 　　２．将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。 烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。 　　3．抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。 　　4．用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。 焊接（二）焊接质量 　　焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。好的焊点如图B 　　（Ａ）所示应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。 虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上， 有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、 认真的焊接实践，才能避免这两种情况。 　　焊接电路板时，一定要控制好时胡间太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。 从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。 　　技能训练　焊接练习（一） 　　目的　练习对元件进行焊前处理　练习直接焊接元件。 　　器材 20W 内热式电烙铁，红黑色软芯塑料导线各2根，电池盒，2只锷鱼夹，100欧固定电阻器、470欧电位器、发光二极管各1只。 　　步骤 　　焊接电池盆： 　　①将4根软导线两端塑料外皮各剥去１厘米左右。用小刀刮亮后，将多股芯线拧在一起后镀锡。 　　②将电池盒正负极引脚焊片用小刀刮亮后镀锡。将两只愕鱼夹焊线处刮亮后镀锡。 　　（2）焊接 　　取红色导线１根，一端焊在红把锷鱼夹上，另一端焊在电池盒正极焊片上。 　　取黑色导线１根，一端焊在黑把锷鱼夹上，另一端焊在电池盒负极焊片上。 　　（3）检查焊接质量 　　①各焊点是否牢固，有无虚焊、假焊。是否光滑元毛刺。 　　②将不合格焊点重新焊接。 　　2．焊接电路（按照图3一4焊接）。 　（1）焊前处理将电阻两引脚，电位器引脚焊片，发光二极管引脚用小刀刮亮后镀锡。、 　（2）焊接 　　①将电阻一端焊接在电位器引脚一侧焊片上。 　　②将电位器引脚