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（一）项目概况： 1.本次项目为广东烟草梅州市有限公司采购密集烤房维修更换设备：耐火材料 散热管+炉盖+支架+炉门成套设备共计73套，最终以具体实收数量进行结算。采购人有权在签订合同时对项目方案作适当修改调整或对产品数量作适量增加或减少。 2.本项目不分包，报价人应对所有内容进行报价，不允许只对其中部分内容进行报价。 3.投标报价包含设备及零配件的购置、运输保险、装卸、安装、调试、培训辅导、质保期售后服务、全额含税发票、雇员费用、合同实施过程中应预见和不可预见费用等，成交供应商承包及负责谈判文件对成交供应商要求的一切事宜及责任。 4.最高限价：本次采购实行单套成套设备最高限价为5000元/套。最高限价主要测算依据，含原材料费、人工费、加工费、管理费、税费、运输费、利润等部分组成。报价人对本项目单套成套设备的投标报价不得超出最高限价，否则将作为无效的报价。 （二）项目要求： 1、质量要求 1.1耐火材料散热管： 耐火材料散热管热疲劳性能测定方法参照YB/T376.3-2004规定。接近火炉的高温管（底层换热管）热疲劳性能须满足750℃高温10次无明显裂痕，高温管上层的中高温管热疲劳性能须满足500℃高温40次无明显裂痕，同时按照GB/T6804测定抗压强度，径向压溃强度≥7Mpa。参照GB/T10295测定导热系数,导热系数≥0.7W/m·K。参照GB/T2999测定体积密度，材料体积密度≥1.9g/cm3，材料中AL2O3含量≥25%。炉体与炉顶连接器耐火温度达到1000℃以上。炉体的高温耐火强度以HB7571-1997测定，300℃时抗压强度≥20Mpa，500℃时抗压强度≥10Mpa。 1.2铸铁炉盖及一号铸铁弯管： 炉盖和一号铸铁弯管材质为HT150-200的耐热铸铁,厚度12mm以上，铸铁炉盖重量为230kg以上。三块铸铁炉盖之间搭接配合必须准确合缝。耐热铸铁炉盖表面不得有裂缝、沙眼、气孔、疏松、厚薄不均、变形等质量缺陷。三块炉盖之间、炉盖与主上热管之间接合缝要求用φ16mm的石棉绳或厚度10mm的硅酸铝纤维板填塞密封，要求接合缝密封严密不漏气。 1.3 金属材质炉门、门窗角铁框、支撑架表面须采用耐400℃以上耐高温、抗氧化、附着力强的环保材料进行防腐处理。铸铁、不锈钢可不用防锈处理。 耐硫酸露点腐蚀钢（以下简称耐酸钢）采用少量多元合金化原理设计，主要技术指标控制应符合下列要求： ⑴ 化学成分指标应符合表3中的要求，分析误差应符合GB/T 223规定。 化学成分指标要求 元素 C Si Mn P Ni 范 围（wt.%） ≤0.10 ≤0.40 0.40～1.0 ≤0.025 0.10～0.30 元素 Cu Ti Sb S Cr 范 围（wt.%） 0.25～0.50 0.01～0.04 0.04～0.15 ≤0.015 0.50～1.0 ⑵ 力学性能和工艺性能应符合表4 的要求。 力学性能和工艺性能 项目 拉伸试验 180°弯曲试验（试验宽度b≥35mm） ReL，MPa Rm，MPa 延伸率A，% 要求 ≥300 ≥410 ≥22 合格 注：1.拉伸和弯曲试验取横向试样；2.冷弯d=2a(d弯心直径，a钢板厚度) ⑶ 腐蚀速率依据JB/T 7901-1999金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法，在温度20℃、硫酸浓度20%、全浸24h条件下，相对于Q235B腐蚀速率小于30%；在温度70℃、硫酸浓度50%、全浸24h条件下，相对于Q235B腐蚀速率小于40%。 1.4耐火胶泥： 每套设备提供22Kg耐火胶泥，用于散热器安装。 2、技术规格要求 各部件设备技术指标及规格具体详见密集式烤房维修更换设备采购加工图纸（见附件）。