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深基坑支护地下连续墙施工技术 　　【摘要】本文将从深基坑支护地下连续墙施工技术做出分析，并探讨其中存在的风险及其控制措施，最后结合具体的工程实例，对连续墙施工过程中，三轴水泥土搅拌桩施工方法及主要技术措施做出研究。 　　【关键词】深基坑，支护，地下连续墙，施工技术 　　中图分类号：TU74文献标识码： A 　　 　　前言 　　今些年来，深基坑支护地下连续墙施工技术已经取得了很大的进步，但从整体上而言，施工中依然存在着一些问题和不足，因此，加强对此施工技术的分析研究具有重要意义。 　　二、深基坑支护地下连续墙施工技术要点 　　1、施工准备工作 　　（1）准备场地 　　施工场地的准备工作可谓是非常基础也是施工项目中很重要的一部分，这关系到整个建筑工程的成败，对于任何施工工程而言，施工技术都是根据场地的具体情况而进行的，所以不可以忽视施工场地的选择，要确定施工场地的范围和具体的工作安排，以及需要的器械和浇筑混凝土等所需的材料。 　　（2）加固场地地基 　　对于地下施工而言，地下连续墙是一个持续性的工作，所以在施工的各个环节中都要做好地基的加固工作，比如钢筋笼的放置、浇筑混凝土施工中所需的器械设备等。 还要对这些环节的工作做好质量检验，相关技术人员要能够深入的总结施工中的技术技巧问题，使得其中存在的机械振动力以及压力能够保证地基的加固要求和处理技术模式。 　　（3）准备管线设备 　　管线设备的安置是地下连续墙施工中必不可少的部分，特备是对供水供电和物料输送管线的准备工作，这是一项系统且完善的工作模式，在地下连续墙体施工中有重要的意义，地下管线的准备是需要配合大量的水资源和电力资源的，所以，这就要求施工人员要符合施工的技术要求， 将地下连续墙施工中的各种管线按要求进行全面的布置，确保工程质量的安全。 　　2、导墙施工 　　导墙的主要施工顺序为：测量放线→开挖导沟、铺垫层→绑扎钢筋→立模板→浇灌砼→拆模→槽段标识→测定顶标高→内外侧回填土并夯实。 一般情况下，在施工的过程中导墙施工是最关键的环节，其在施工中施工质量的好坏直接决定着整个地下连续墙施工的进度与质量， 也关系着工程的施工安全要求。 因此在现代化的建筑工程施工项目中，对于导墙施工应当进行严格控制，确保放线的精准、工程施工质量的合理和施工技术选择的科学要求，从而避免在施工的过程中由于受到施工方法的影响造成相关的质量缺陷。 　　3、基槽开挖 　　首先在工程施工前的开挖环节要确保是在技术工作人员的指导和监督下进行的，并且在施工的过程中针对其中存在的种种缺陷和不足问题进行深入系统的研究， 保障开挖定点的准确。 然后在将混凝土灌入其中进行振捣。 并且在施工中要做好相关的情敌工作， 清底后及灌注混凝土前应使用测绳测量槽深及沉渣厚度，在一个槽段内选择 5 个点进行测量确保没有塌孔。 　　4、 刷壁 　　因为在已施工的地下连续墙的侧面往往有许多泥土粘在上面，所以刷壁就成了必不可少的工作。 刷壁要求在铁刷上没有泥才可停止，一般需要刷 20 次，确保接头面的新老砼接合紧密，可实际情况往往刷壁的次数达不到要求， 这就有可能造成两幅墙之间夹有泥土，首先会产生严重的渗漏，其次对地下连续墙的整体性有很大影响。 　　5、浇注混凝土 　　在地下连续墙施工的过程中，为了提高和方便混凝土浇注施工技术，在目前的工程项目中通常都是采用泵送混凝土浇注为主，且在施工的过程中要沿着导墙结构进行顺利施工和处理，使得工程中各个环节都能够实现工程的施工技术和质量要求。 同时在浇注之后，待到混凝土硬化之后，对于浮浆层要进行及时的剔除，从而确保混凝土的整体性要求。 　　三、深基坑支护中连续墙施工存在的风险分析 　　1、墙侧土体塌方，地连墙塌槽 　　地下连续墙施工过程中，需利用各种成槽机械在地下挖出窄而深的沟槽。虽然有泥浆的护壁作用但是槽壁的稳定性一直是地下连续墙施工过程中存在的一个重要问题。尤其是在松散的砂性土体中墙侧土体塌方造成地连墙塌槽的状况时有存在。 　　2、钢筋笼卡槽 　　地下连续墙在钢筋笼下放过程中，因槽壁的垂直度等问题会出现钢筋笼卡槽的问题。钢筋笼一旦卡槽，会造成钢筋笼下放不到位，直接影响地下连续墙在后续基坑围护过程中的效用。预防钢筋笼卡槽是保证地下连续墙基坑围护效果的基本措施。 　　四、地下连续墙施工过程中的风险控制措施 　　1、进行试验段地下连续墙施工，掌握基本参数 　　进行地下连续墙施工时，在施工前，往往要先进行地下连续墙试成槽。确定施工机械的性能、泥浆的施工参数，并且提前对地质情况进行了解，按照成槽过程中的实际情况与地质勘察报告相比对，掌握各项施工的基本数据。 　　2、预防地连墙塌槽的控制措施 　　地下连续墙施工过程中保持槽壁稳定性防止槽壁塌方十分关键