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PPT数控机床维护常识
数控机床维护常识一体化课程标准
一体化课程1名称 数控机床维护常识 基准学时 90 典型工作任务描述 为保证数控机床的正常运行和增加使用的寿命,减少机床故障发生的几率,充分发挥数控机床的加工优势,达到数控机床的技术性能,确保数控机床能够正常工作。只有坚持做好对机床的日常维护保养工作,才可以延长元器件的使用寿命,延长机械部件的磨损周期,防止意外恶性事故的发生,确保数控机床能够正常工作,因此,对于数控机床的维修人员来说,须对数控机床的运行状态进行监控,按照点检表规定的周期和内容进行检查,并进行预防性保养。
数控机床日常维护保养内容有:数控机床维修工根据数控设备的保养规范,针对数控设备的特点,查阅数控机床使用说明书、维修手册等资料,编制数控机床点检表,确定维护保养内容及标准;使用工具、仪器和操作设备对数控机床进行点检和保养,并作好记录与评价。 工作内容分析 工作对象:
1、能了解数控机床的安全操作规程;
2、能对数控机床的机械系统、数控系统、电器系统及辅助装置进行日常保养及维护;
3、零件加工与机床保养过程中严格按照6S现场管理要求,整理技术文件、工具、量具和加工作业现场、填写相关记录。
工具、材料、设备与资料:
1、工具:数控刀具及量具;钳工工具、电工工具等
2、材料:45#圆钢φ105×450及45#板料160×160×50;棉布,清洗油,润滑油等
3、设备:CKA6150数控车床及BV75加工中心;滤油机等
4、资料:数控机床编程操作手册、数控机床维修说明书等资料,数控机床保养规程;
工作方法:
1、数控机床的机械系统、数控系统、电器系统及辅助装置运行状态的检查方法;
2、数控机床的机械系统、数控系统、电器系统及辅助装置进行日常维护及保养方法;
劳动组织方式:
1、一般以小组形式进行试切加工及保养工作
2、从部门负责人处领取工作任务
3、与其他部门有效沟通、协调,创造施工条件
4、与小组同事有效沟通,分工合作,完成维护检查任务
5、从仓库领取专用工具和材料 工作要求:
1、能进行熟练的工作沟通;
2、能制定数控机床点检表和保养制度,确定保养内容,制定保养作业计划;
3、会熟练使用工具、仪器和设备调试机床,并能熟练进行各项保养作业,如机床出现故障能进行诊断检查;
4、能自觉遵守安全作业和保持6S的工作要求;
5、详细、规范、及时地填写加工及保养记录并做好存档。 课程目标 在学完本课程后,学生能够:
1、能进行熟练的工作沟通,具备团队协作与技术交流能力;
2、能对数控机床的机械系统、数控系统、电器系统及辅助装置进行日常维护及保养;
3、能熟练调试机床,对故障进行诊断排除;
4、会熟练使用工具、仪器和设备;
5、能熟练进行各项保养作业;
6、能自觉遵守安全作业,按作业规程和生产现场管理6S标准,作业完毕后能清点工具、人员,收集剩余材料,清理垃圾。
7、详细、规范、及时地填写加工记录和保养记录并做好存档 学习内容 1.制订工作计划的方法
2.编制维护保养计划的方法
3.数控机床的安全操作规程
4.数控机床的机械系统、数控系统、电器系统及辅助装置进行日常维护及保养方法 参考性学习任务 学习任务名称 学时 学习任务描述 数控机床日常保养与维护 90 根据数控机床操作规程,对数控机床的机械系统、数控系统、电气系统及辅助装置进行日常维护及保养,并完成故障诊断与排除。 教学实施建议 1、教学条件
(1)教学设备:
应具备数控车床、加工中心、刀柄、刀具、量具、棉布、清洗油,润滑油、计算机仿真等教学设施,
(2)学习资料
数控车床操作说明书、加工中心操作说明书、《数控加工工艺与技能操作》
(3)教学场地
数控实训场地不小于500平方米,
计算机仿真教室一间,不少于100平米,40台计算机(内装数控加工仿真软件)
(4)教师安排
师生比不大于1:15,教师具备完成本课程的实际工作经验及一体化教学经验。
2、教学方法组织形式
(1)全班学生分为6个小组,每组5人。
(2)以小组学习为主,以正面课堂教学和独立学习为辅,三种方式交替进行。行动导向教学法始终贯穿教学全过程。 教学考核 情景描述:
客户三丰机械加工公司的CKA6150数控车床与BV75加工中心需精度检测,通过试切件的加工检验机床精度,并指导企业操作工进行日常保养与维护,需通过企业对机床精度验收
考核要求:
根据上述任务要求制定一份尽可能详实的能完成此次任务的工作方案,并完成CKA6150数控车床与BV75加工中心精度检测任务,同时完成对企业操作工日常保养与维护指导任务。
参考资料:
完成上述任务时,您可以使用数控加工专业教材、网络资源、机床操作手册等参考资料。
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