滚珠丝杠维护.pptVIP

（3）爬行问题??? 爬行问题一般发生在启动加速段或低速进给时，多因进给传动链的润滑状态不良、外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是，伺服电动机和滚珠丝杠连接用的联轴器，如连接松动或联轴器本身缺陷，如裂纹等，会造成滚珠丝杠转动和伺服电动机的转动不同步，从而使进给运动忽快忽慢，产生爬行现象。 滚珠丝杠维护 副标题（知识点编号）： 32点白色宋体加粗，居中 一、滚珠丝杠维护 1.轴向间隙的调整： 为了保证滚珠丝杠副的反向传动精度和轴向刚度，必须消除轴向间隙。 1）如图所示：为双螺母垫片调隙式，改变垫片的厚度，使内外两个螺母产生轴向相对位移。 优缺点：这种调隙方式能精确地调整预紧量，结构简单，刚度高，工作可靠，但调整不方便，滚道磨损时不能随时进行调整。 2）如图所示，为螺纹调隙式，转动调整螺母1，使螺母2产生轴向位移。 1、2—锁紧螺母 优缺点：这种调隙方式结构简单，调整方便，滚道磨损时可随时进行调整，但预紧量不很准确。 3）如图所示为齿差调隙式，通过调整螺母端头上的外齿相对内齿的啮合角度来消除间隙。 优缺点：这种调隙方式能精确微调预紧量，工作可靠，滚道磨损时调整方便。但结构复杂，用于需获得准确预紧力的精密定位系统。 2.撑轴承的定期检查 定期检查丝杠支撑与床身的连接是否损坏，以及导轨间的平行度是否保持在允许误差范围内，如有上述问题，要及时坚固松动部位，更换支撑轴承或调整丝杠对导轨的平行度。 3.滚珠丝杠螺母副的防护 1）若滚珠丝杠副在机床上外露，则应采用防护罩防护：用螺旋弹簧钢带套管、伸缩套管、锥形套管、折叠式的塑料或人造革等形式的防腐蚀及耐油的防护罩。 2）如果滚珠丝杠副处于隐蔽的位置，则可采用密封圈对螺母进行密封，密封圈厚度为螺母的2—3倍，装在滚珠螺母的两端。密封圈有接触式和非接触式两种。 4.滚珠丝杠螺母副的润滑 可用润滑剂来提高耐磨性和传动效率，润滑剂可分润滑油和润滑脂两大类。 1）润滑油：为一般机油或90号—180号透平油、140号或N15主轴油，通过壳体上的油孔注入螺母的内部。 2）润滑脂：一般采用锂基润滑脂，通常加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内 5.滚珠丝杠螺母副的使用时应注意 1）滚珠螺母应在有效行程内运行，必要时，在行程两端配置限位装置，以避免螺母行程脱离丝杠轴而使滚珠脱落； 2）滚珠丝杠副由于传动效率高，不能自锁，在用于垂直方向时，必须防止传动停止或电动机失电后，因部件自重而产生的逆传动； 3）滚珠丝杠螺母副的正常工作环境温度范围为－60——60度。 6.滚珠丝杠螺母副的安装 滚珠丝杠螺母副仅用于承受轴向负荷，径向力、弯矩会使滚珠丝杠螺母副附加表面接触应力等负荷，从而可能造成丝杠的永久性损坏。正确的安装是有效维护的前提。因此，滚珠丝杠螺母副安装到机床时，应注意以下几点： 1）丝杠的轴线必须和与之配套导轨的轴线平行，机床的两端轴承座与螺母座必须三点成一线。 2）安装螺母时，尽量靠近支撑轴承。 3）安装支撑轴承时，尽量靠近螺母安装部位。 4）滚珠丝杠安装到机床时，请不要把螺母从丝杠上卸下来。如必须卸下来时要使用辅助套，否则装卸时滚珠有可能脱落。 螺母装卸时应注意以下几点： （1）辅助套外径应小于丝杠底径0.1—0.2mm。 （2）辅助套在使用中必须靠紧丝杠螺纹轴肩。 （3）卸装时，不可用力过大，以免螺母损坏。 （4）装入安装孔时要避免撞击和偏心。 7.滚珠丝杆副的日常维护 （1）滚珠丝杆副的润滑??? 滚珠丝杠润滑不良可同时引起数控机床多种进给运动的误差，因此，滚珠丝杠润滑是日常维护的主要内容。使用润滑剂可提高滚珠丝杠耐磨性及传动效率。 （2）丝杠支承轴承的定期检查??? 定期检查丝杠支承与床身的连接是否松动，连接件是否损坏，以及丝杠支承轴承的工作状态与润滑状态。 （3）滚珠丝杠副的防护??? 滚珠丝杠副和其他滚动摩擦的传动器件一样，应避免硬质灰尘或切屑污物进入，因此，必须装有防护装置。工作中应避免碰击防护装置，防护装置一有损坏应及时更换。 二、滚珠丝杠副的使用注意事项 1.安装滚珠丝杠副时，两端支承座与螺母孔要调整到“三点同心”的最佳状态，不允许在不同心的状态下强迫安装。按如下装配工艺方法可保证“三点同心” （1）首先，采用整体式专用芯棒将丝母座孔校正，使其与基准导轨的正、侧向平行度在0.01 mm /1000mm以内； （2）把丝母座固定后，采用专业测量夹具实际测量出丝母座孔距基准导轨的正、侧向距离； （3