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换热器的设计型计算
Q=qm1Cp1(T1-T2)=qm2Cp2(t2-t1)
Q=KA(tm
(无相变传热过程,Re104,Pr0.7,
设计型计算的命题
给定生产任务:qm1,T1(T2(or qm2,t1(t2)
选择工艺条件:t1,t2
计算目的:换热器传热面积A及其它有关尺寸(管子规格,根数);qm2
特点:结果的非唯一性。
计算公式:
质量衡算:
热量衡算:Q=qm1Cp1(T1-T2)=qm2Cp2(t2-t1)
传热速率式:Q=KA(tm
计算方法:
1)计算换热器的热流量
2)作出适当的选择并计算平均推动力
必须选择
A、流向(逆流.并流.复杂流动方式)
B、选择冷却介质出口温度
3)计算冷热流体与管壁的对流体给热系数和总传热系数
必须选择:
A、冷,热流体各走管内还是管外
B、选择适当的流速
C、选择适当的污垢热阻
4)由传热基本方程计算传热面积
关键是:条件参数的选择!
条件参数的选择
选择的原则:技术可行,经济合理
t1:决定于工艺需要,现实条件,经济性。温度要求不很低,以水为冷却剂时,应以夏季水温为设计温度更安全。
t2:技术:理论上t2可选范围
逆 t2 qm2 (tm A min t1 ( (tmmax Amin max T1 qm2min 0 ( 经济性:qm1Cp1(T1-T2)=qm2Cp2(t2-t1)
t2越大,qm2消耗越少,
(经常性操作费用少
但(tm (,同时qm2(可能导致K(
则((设备投资费用大
(有经济优化问题。一般经验(tm 10(C
对工业冷却水,一般t245(C(防止结垢)
流速的选择
u(((K(,压降(P(阻力损失)(
(经济上要权衡。一般尽量避免层流。
流向选择
(对设计型而言,qm1,T1,T2定)
t2max(T1 t2max(T2
(tm =0,A=( (tm =0,A=(
(在等传热面,A并=A逆=(时,
Q=qm2Cp2(t2-t1) t2逆t2并 ( qm2逆 qm2并
且再利用价值高。
若等qm2,则t2逆=t2并
即T1,T2 ,t1,t2确定后,(tm逆 (tm并
由Q=KA(tm, A逆 A并
(一般情况下,逆流优于并流。逆流能提供最大的传热推动力。
换热器的选型设计
主要性能指标:传热系数K,压降
分类:间壁式,混合式和蓄热式
定型设备(产品)设计(工艺设计,选型
非定型设备设计(工艺设计,机械设计
1)间壁式换热器的类型
夹套式换热器,沉浸式蛇管换热器,喷淋式换热器,套管式换热器,管壳式换热器(列管式换热器)
主要构件有壳体,管束,管板,封头,挡板
2)管壳式(列管式)换热器的基本种类与结构:
列管:固定管板式,浮头式,U型管式
管壳式换热器设计和选用时应考虑的问题
(1)冷,热流体流动通道的选择
不洁净和易结垢的液体宜在管程
腐蚀性流体宜在管程
压强高的流体宜在管内
饱和蒸汽宜走壳程
被冷却的流体宜走壳程
若两流体温差较大,对于刚性结构的换 器,宜将给热系数大的流体通入壳程
流量小而粘度大的液体一般以壳程为宜
(2)流动方式的选择
逆流,并流 复杂流动(多管程,多壳程)
换热管规格和排列的选择
管径:
管长:1.5,2,3,4.5,6,9
排列方式:
(4)折流挡板
目的:提高管外给热系数
弓形缺口高:取壳体内径的20%和25%
板间距:取壳体内径的0.2-1.0倍
固定管板式有100,150,200,300,450,600,700
浮头式有100.150.200.250.350.450(或480),600
设计的基本思想
Q=KA(tm
完成一定任务Q下,A( K(但hf(
设备投资 操作费用
A、管壳式换热器的给热系数和阻力损失
管程
( (u(Np
( ((Np0.8
阻力
( hf(Np3
壳程:
---Kern公式
u( ( ((()0.55
埃索估算式:hf(()3
B、对数平均温差的修正
Ψ的确定参数见课本
Ψ应大于0.8 ,否则应改变流动方式
设计基本步骤
确定冷却剂t1和t2,计算热负荷Q及qm2;
计算(tm和估值传质系数K;
估算传热面积A’,初选标准换热器,确定A;
校核换热器压降(p小于工艺规定;
计算管程及壳程(及传热系数K计; , )
由求出在规定条件下应有的传热面积A计A计应满足A/A计=1.15(1.25。
设计说明书(设计报告)要求:
前言
设计任务书
目录
计算过程
规范:求解量(Q)=公式(KA(tm)
=代入数据
=结果(数值,单位)
计算结果明细表
设计小结
附录
符号说明
参考文献
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