换热器课程设计过孔专业.docVIP

? 一?设计任务：某厂用冷却水冷却从反应器出来的循环使用的有机液。操作条件及物性如下： 物 料 温 度?℃ 质量流量 kg/h 比 热 kJ/kg.℃ 密 度 kg/m3 导热系数 W/m.℃ 粘度×103 Pa.s 入口 出口 有机液 65 50 40000 2.261 950 0.172 0.742 水 25 t2 20000 4.187 1000 0.621 1 试选用一台适当型号的列管式换热器。1.列管式换热器的设计? 2 .换热器设计方案选定 2.1试算并初选换热器规格 2.1.1确定流体通入的空间 与有机液相比，水易结垢，且对流传热系数一般较大，所以冷却水走换热器管程，有机液走换热器壳程。 2.1.2确定流体的定性温度，物性数据，并选择列管换热器的型式 1计算热负荷 W 2计算两流体的平静温度差 暂按单壳程、多管程进行计算。逆流时平均温度差为 ℃ t2=t1+⊿t=25+16.2=41.2℃ 有机液的定性温度Tm=(T1+T2)/2=(65+50)/2=57.5（℃） 水的定性温度tm=(t1+t2)/2=(25+41.2)/2=33.1（℃） 两流体的温差Tm-tm=57.5-33.1=24.4（℃） 由于两流体温差不大于50℃，故选用固定管板式换热器。 表1两流体在定性温度下的物性数据如下： 物 料 定性温 度?℃ 质量流量 kg/h 比 热 kJ/kg.℃ 密 度 kg/m3 导热系数 W/m.℃ 粘度×103 Pa.s 有机液 57.5 40000 2.261 950 0.172 0.742 水 33.1 20000 4.187 1000 0.621 1 2.1.3 计算热负荷Q，按管间有机液计算 Q=WhCP(T1-T2)=40000×2.261×103 ×(65-50)/3600=376833.33(W) 水耗量为: W=Q/(t2-t1). CP =376833.33/20000 ×(41.2-25)／3600×4.187×103=10.02(kg/s) 2.1.4计算平均温差，并确定壳程数 逆流温差R= ℃ R=(T1-T2)/（t2-t1）=(65-50)/(41.2-25)=0.93 P=(t2-t1）/(T1-t1) =(41.2-25)/(65-25)=1.08 按单壳程，双管程进行计算，对逆流传热温差△tm／进行校正 由R 和P查温度差校正系数图，得＆△t=0.970.8，可行 ∴△tm=＆△t×△tm／=0.99×27.5=26.675(℃) ＆△t=0.970.8,故可选用单壳程列管换热器。 初步估计一个总传热速率常数K估，计算传热面积A估，确定管程数根据管内为水,壳程为有机液,K值范围为290～698Ｗ／m2. ℃ ， 初选 Ｋ估＝450Ｗ／m2.℃ 则估算传热面积为： A估＝Ｑ／Ｋ估△tm＝3.78×105/450×26.675=31.5（m2） 取管内水流速度为0.9 m/s2选用Φ25*2.5mm，管中心距t=32mm 单程管数为n/=Vs/0.785di2u= WC /ρ×0.785×0.022×0.9=32 单程管长为l=S/лd0 n/=31.5/3.14×0.025×32=12.5m 所以选择管长为标准管长L=6m,管程数NP=l/L=12.5/6≈2(管程) 传热管总根数n=32×2=64（根) 管子的三角形排列 2.1.5初选换热器规格具体参数 表2换热器具体参数： 壳径/mm 400 管子尺寸 Φ25×2.5mm 公称压力/kpa 0.60×106 管长/m 6 实际面积/m2 43.5 管子总数 94 管程数 2 管子排列方式 正三角形 壳程数 1 折流挡板形式 圆缺形 换热器的实际传热面积： A实际=nлd0(L-0.1)=94×3.14×0.025×(6-0.1)=43.5m2 该换热器要求的总传热系数为： K实际=Q/A实际△tm=3.78×105/43.5×26.675=326Ｗ／m2. ℃ 2.2换热面积核算 2.2.1计算管程对流传热系数α计算壳程对流穿热系数α0i WC=20000/3600=5.57 （kg/s） Vc=WC/ρc=5.57/1000=0.0056（m3/s） Ai= n/2×л×di2/4=94/2×0.785×0.022=0.014758（m2） ui=Vc/Ai=0.0056/0.014758=0.38(m/s) Rei= di uiρi/μ=0.02×0.38×1000/0.001=7551(湍流) Pri= CPμ/λ=4.187×103×1×10-3/0.621=6.74 αi=0.023（λ/di）Re0.8Pr0.4 =0.023×（0