聚丙烯装置脱CO罐再沸器机械设计毕业设计(论文)开题报告.docVIP

辽宁工业大学 毕业设计（论文） 开题报告 题目 聚丙烯装置脱CO罐再沸器的机械设计 机械工程与自动化 院（系）过程装备与控制工程专业082班 学生姓名 学 号 指导教师 开题日期：2012 年 03 月 16 日 开 题 报 告 课题的来源及意义 聚丙烯（PP）是一种半结晶性材料，具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响。适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。再沸器在化工厂应用非常广泛，再沸器（也称重沸器）能使液体再一次汽化，是一个能够交换热量，同时汽化液体的一种特殊换热器；多与分馏塔合用；物料在重沸器受热膨胀甚至汽化，密度变小，从而离开汽化空间，顺利返回到塔里 防短路结构 有时由于管程分程结构的需要，或是U形管弯曲半径的影响，造成管束分布不均匀，壳体流体会短路通过。为了避免短路设置旁路挡板、挡管和中间挡板。 c．拉杆、定距管 拉杆应尽量均匀布置在管束的外边缘。对于大直径的换热器，在布置区内或靠近折流板缺口处应布置适当数量的拉杆，任何折流板应不少于3个支撑点。常用的拉杆有两种，一种是拉杆定距管结构，一种是电焊结构。 设计方案的确定 再沸器就其形式而言，可分为交叉流和轴向流两种类型。在交叉流类型中，相变过程相变过程全部发生在壳程。最常用交叉流再沸器的有釜式再沸器、内置式再沸器和水平热虹吸再沸器。在轴向流类型中，沸腾流体沿轴向流动，在管程完成汽化过程。最常用的轴向流再沸器为立式热虹吸再沸器。当热虹吸再沸器的循环量不够时，则使用泵来增加循环量，这时，称之为强制流动再沸器。强制流动再沸器既可以为立式结构，也可以为水平结构。通常，立式热虹吸再沸器和强制流动再沸器的沸腾过程均发生在管程，但在特殊的应用场合，沸腾过程也可发生在壳程。下面就各种类型再沸器的优缺点及应用作一较详细的分析釜式再沸器壳体为大小端圆柱形壳体结构，通过锥形壳连接。其汽液分离过程在壳程中进行。为保证管束完全浸没在液体中，通常在管束的外侧设一挡板，维持壳程液位。换热管束通常为双管程的U 形管结构，当壳程液体较脏，为了方便清洗也可以使用浮头式换热管。釜式再沸器非常适合应用在汽化量大，沸点范围宽的场合。 釜式再沸器示意图立式热虹吸再沸器立式热虹吸再沸器的沸腾过程发生在管程，加热介质在壳程，两相流混合物以较高的流速由排出管流向塔内。出口管的流通截面应与管束总的过流面积一样大，出口管的压降应小于总压降的30%。出口管既可由沿轴向的大直径弯管和塔连接，也可采用管箱侧面开口。试验表明，出口管的结构对再沸器的性能影响很小，但出口管过流面积过小对再沸器的性能影响很大。流动循环的驱动压头由塔釜的液面压头提供。通常，塔釜液面和再沸器的上管板在一个水平面上。对于真空条件，塔内液面高度可为管束长度的0.5—0.8 倍，开 题 报 告 这样可减少再沸器的过冷长度。为消除在低压头和高热流条件下发生的流动不稳定性，应在供液管路上安装阀门或孔板。对于碳氢化合物，最佳的出口干度应在0.1—0.35，而对于水和水溶液，出口干度应在0.02—0.1。管径和管长的选择应保证有足够的循环量，防止发生干涸。 立式热虹吸再沸器示意图塔内置式再沸器塔内置式再沸器的特点是将管束直接插入蒸馏塔的塔底液池中，其他同釜式再沸器一样。其应用场合类似于釜式再沸器，但是也有相当的限制，即塔或塔釜直径大，釜液洁净不易结垢的工况。 塔内置式再沸器示意图 开 题 报 告 水平热虹吸再沸器水平热虹吸再沸器（图1.3），其加热介质在管内流动，管程即可以是单流程，也可以是多流程。在设计时，对于沸点范围较宽的流体，应设水平折流板，以防止轻组分在进口处闪蒸及重组分在出口处浓缩。为了防止流动阻塞，流动不稳定，应对最大热流密度加以限制。该型再沸器适用于中等压力、中等温差及低静压头的场合。 水平热虹吸再沸器示意图强制再沸器强制流动再沸器沸腾过程发生在管内侧，卧式立式均可以。流体循环的动力由大容量泵提供。强制流动再沸器的最佳应用场合为有严重结垢倾向和有极高粘性的流体。因为可以泵可以使流体保持很高的流速和非常低的蒸发率，使结垢的速率大大减小。但泵的造价和能源消耗都很高，故而使用受到一定限制，适用场合不甚广泛。 强制再沸器示意图 开 题 报 告 表1 各型再沸器优缺点一览表种类 优点 缺点 釜式再沸器 1．对操作条件的变化不敏感，可达到很高的汽化率，很低的温差。 2．在真空下或接近临界压力下操作时，设计比较可靠。 3．无热应力，结构可靠，清洗方便。 1．壳程液体在再