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钢筋砼方格骨架锚杆护坡施工方案 说明: 1、测量放样:在锚杆施工完成后立即进行,根据路堑设计开挖坡面放出基坑开挖边线和边坡平台位置。 2、基坑开挖:因基坑断面较小,只有采用人工开挖的方法进行,开挖时注意要使开挖断面垂直于路堑边坡坡面。 3、模板加工和安装:模板采用钢模板和木模板相结合,在制作厂加工和拼装好后运到现场安装。 4、钢筋绑扎:钢筋在制作场地制作好后运到现场绑扎。钢筋绑扎前锚杆按要求进行拉拔试验,合格后才能进行下步工序。 5、基坑、钢筋、模板检查:检查项目按照验标规定执行。 6、混凝土制备和浇筑:混凝土在拌合站集中拌合,混凝土输送车运输,使用插入式振动棒进行振捣。 7、养护:砼的养护在砼浇筑12~24小时后进行,养护时间不得少于7天。 五、施工安全和质量保证措施 5.1、施工安全措施 1、施工中,定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。 2、喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验,合格后方可使用。 3、注浆施工作业中,要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象,发现问题,应及时处理。 4、处理机械故障时,必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前,应通知有关人员。 5、向锚杆孔注浆时,注浆罐内应保持一定数量的砂浆,以防罐体放空,砂浆喷出伤人。 6、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中,喷头和注浆管前方严禁站人。 7、施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触,严禁树脂卷接触明火。施工过程中指定专人加强观察,定期检查锚杆抗拔力,确保安全。 8、锚杆安设后不得随意敲击,其端部3天内不得悬挂重物,在砂浆凝固前,确实作好锚杆防护工作,防止敲击、碰撞、拉拔杆体和在加固下方开挖;粘结锚杆锚杆粘结用水泥砂浆强度达到80%以上后,才能进行锚杆外端部弯折施工。 5.2 锚杆施工质量保证措施 1、锚杆材质检查:确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书,并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能; 2、注浆密实度试验:选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆,采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆,并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆,养护7天后剖管检查其密实度; 3、拉拔力试验:按设计要求对边坡支护锚杆,按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验;如锚杆抗拔力达不到设计值,采用扩大钻孔直径,增大早强砂浆与围岩接触面积加以解决。 4、施工过程中,对锚杆孔的钻孔规格(孔位、孔径、孔深和倾斜度)进行自检,作好记录。并配合监理人员进行抽验; 5、在监理人现场参加各项试验和检查,并将各项试验记录和成果以及验收报告经监理人验收,在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。 5.3、砼质量控制措施 1、砼配合比控制砼配合比严格按设计要求进行施工前的试验工作,水泥、砂石料及施工用水均进行试验,确保砼的质量。 2、砼的拌制、运输及浇筑为了严格控制砼质量,设立砼拌合站,集中搅拌,砼输送车运输,混凝土输送泵灌注。? 3、质量控制程序:为确保砼的配合比、拌制、运输、浇筑、养护、拆模满足设计和规范要求,建立砼工程质量控制程序。
六、工期要求 (一)、工期计划 本工程计划于2004年8月10日开工,2004年11月30日完工,工期为112天。 (二)、工期保证措施 1、施工管理 调遣精兵强将,强化施工管理,在组织上做到“两高、三精、四快”,建立强有力的工期保证体系,优质快速的完成本工程。 2、资源配置 运用网络技术,优化资源配置,应用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织计划,施工中适时根据工程进展,调整劳、材、机等资源配置,实现工期目标。 3、施工工艺 采用先进的设备及合理的施工工艺,配备性能良好、高效先进的施工机械,实行机械化作业;在保证质量、安全的前提下,尽可能开展多工序同步施工、平行作业,控制作业循环时间,合理安排作业层次,确保施工正常进行。 4、对外关系 一是在业主的指导下与沿线有关单位建立良好关系;二是与当地政府及沿线群众建立融洽关系,取得支持和帮助,解决施工中遇到的相关问题,减少干扰,确保施工的顺利进行。 5、劳动竞赛 开展劳动竞赛,不断掀起施工高潮,加快施工进度。 测试仪器设备一览表
序号 名称 规 格 型 号 单? 位 数 量 1 全站仪 徕佧 TCR-402 台 1 2 水准仪 华光 DSZ3-2 台 1 3 万能材料 ? WE-600B 台 1 4 夹具及冷弯冲头 ? φ3~φ125 套 1 5 混凝土试模 ? 1503mm3
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