蒸汽管网施工方案.docVIP

新疆XX有限公司 蒸汽管网施工方案 编制： 批准： 昌吉设备安装有限公司 目 录 第一章 工程概况 第二章 编制依据 第三章 施工部署 第四章 管道施工方案及技术 第五章 质量安全技术措施 第六章 文明施工措施 第七章 质保体系组织机构 第八章 工程质量保证措施 第一章 工程概况 1、建设单位： 2、 3、工程地点： 4、工程规模：本工程为工业蒸汽管网，从已建D325蒸汽主管网接口，至换热间分气缸、生产车间分汽缸，包括管道支架的制作、安装，管道及附件的安装、管道的防腐、保温。管道采用D300X8(144米)、D219x6（225米）、D159X4.5(35米)无缝管管沟敷设。 第二章 编制依据 国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业的有关规定。 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《压力管道安全管理与监察规定》 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 第三章 施工部署 （一）施工原则 1、本工程坚持立体施工原则，尽量减少误工和误时。 2、充分利用有限的平面和时间组织平行施工及立体交叉作业，采取支架的制作安装和管道的组对、加工焊接同时施工。 （二）、质量方针 1、 优化管理、精心施工、优质服务。 2、质量目标 达到国家规定工程验收标准，工程验收合格率100%，以每道工序的合格保证分项工程的合格。 蒸汽管道焊口技术标准及射线探伤Ⅱ级（含Ⅱ级），合格率100% 支架的制作，达到标准图集规范标准，合格率为100% 防腐、保温用盐棉毡保温，达到设计要求，合格率为100%。 管道水压试验达到验收规范要求一次性合格。 （三）进度控制 ①计划工期限 2007 年 10 月 14日至 2006 年10月30日，严格履行合同约定工期，合理进行施工，确保按期完工。 ②合理的调配人力、设备，同时在几个施工面施工。 （四）现场设备配置及人员配置 1、设备配置见拟投入的施工机具表 2、人员配置 项目 经 理： 施工负责人： 质量检验员： 施工技术员： 电 焊 工： 管 工： 普 工：5人 （五）、施工准备 1、技术准备 （1）现场技术人员及施工项目经理共同查看现场，熟悉和审查图纸，做好图纸会审及技术交底。 （2）A、B、C 三级质量控制点的确认 A、关健控制点 B、重要控制点 C、一般控制点 现场准备 （1）在施工地点要及时协调好用电、用水等事宜。 （2）做好施工场地清理及预制加工场地选择。 第四章 管道施工方案及技术 施工工艺流程 安装前的准备——支架基础标高的测量与浇注——材料检验、验收——支架制作安装——管道的加工组对——管道的焊接——焊口检查、检测——管道的吊装——管道附件安装——管道水压试验——管道的防腐、保温——工程验收 1、础标高、测量与浇注：根据图纸所示用水平仪精确的测定出各支架基础的水平，按基础图浇注支架基础。 2、材料检验、验收：运送到现场的材料应对其几何尺寸外观检查（水平度、椭圆度等）是否“三证齐全”，缺陷严重的应退换。 3、支架制作安装 支架的制作分为固定支架和滑动支架，固定支架的制作严格按照标准图集制作，保证不得有漏焊、少焊或焊接高度不够等现象发生，滑动支架必须保证管道的伸缩自由。 安装严格按施工图纸要求安装支架的位置和标高，固定支架和滑动支架安装的允许偏差符合规定。 4管道的加工组对 管子运到预定现场，由管工用磨光机将管口打成“ V”形坡口，用磨光机把坡口由外壁20mm处打磨干净露出金属光泽，钢焊件坡口形成及尺寸应符合下列要求： 厚度δ 坡口形式 图形 坡口尺寸 备注 间隙 c（mm） 钝边 c（mm） 坡口角度o 3-9 V型 0-2 0-2 65-75o 组对时先将管子的平直度调整好，待对口的管子成一直线且水平时将对口间隙调整到2-3mm时，采用手工电弧焊点焊，点焊夹角为120o，点焊长度不大于20mm。 5、管道的焊接 管道焊接前，先将被焊的管子固定牢固，焊接采用手工电弧焊，施焊焊工必须是所持焊次与施焊部位相符，焊缝为单道多层焊施焊，一层焊缝完后由管工即时清理方可施焊第二层，施焊完的焊口，应及时进行外观质量检查和探伤工作，并做好检查记录。 6、管道的吊装 预制好的管道在往支架上安装时，由起重工按现场要求在安全员确认安全后方可起吊。 7、管道的水压试验 管道在安装完毕后，按要求进行1.815MPa水压试验，将管线里注满水，用手动试压泵进行缓慢升压，升压速度不大于0.2Mpa/