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5.2 本体聚合(bulk polymerization) 一、 本体聚合概述 ⒈ 基本概念 本体聚合是指单体在少量引发剂(甚至不加引发剂而是在光、热或辐射能)的作用下聚合为高聚物的过程。 ⒉ 本体聚合的特点 ⑴ 优点 本体聚合的主要优点是聚合体系中组分较少,工艺过程较简单,当单体转化率很高时可以省去分离工序和聚合物后处理工序,可直接造粒得粒状树脂;同时设备利用率高,产品纯度高。 ⑵ 缺点 其缺点是体系粘度大、聚合热不易排出,自动加速现象严重,弄不好会产生爆聚,轻者影响产品质量,重者使聚合失败。 ⒊ 本体聚合工艺 鉴于本体聚合的特点,为了使本体聚合能够正常进行,本体聚合工艺分“预聚”和“聚合”两段进行。 “预聚”是在聚合初期,转化率不高,体系的粘度不大,聚合热容易排出的阶段,采用较高的温度在较短的时间内,利用搅拌加速反应,以便使自动加速现象提前到来。 这样,就缩短了聚合周期,提高了生产效率。 “聚合”是一旦自动加速现象到来,就要降低聚合温度。以降低正常聚合的速率,充分利用自动加速现象,使反应基本上在平稳的条件下进行。 这就避免了由于自动加速现象而造成的局部过热,既保证了安全生产,又保证了产品质量,这就是本体聚合分“预聚”和“聚合”两段进行的原因。 本体聚合工艺采用预聚和聚合两段进行, 并且在不同聚合阶段控制不同的聚合温度。 * 5.2 本体聚合 3 4 5 6 1 2 7 图5.1 连续法制取有机玻璃预聚物流程 1,2-高位槽;3-转子流量计;4-预热器;5-预聚釜;6.7-冷却釜 5.2 本体聚合 以2h~2.5h冷却至40 ℃的速度冷却 100 1.5 10 54 52 1~1.5 100 2~3 70 32 32 18~20 先冷至80 ℃再按上述速度冷却。 100 2~3 40 38 36 12~16 100 1.5 36 40 40 8~10 100 1.5 20 48 46 4~6 100 1.5 12 50 48 2~3 温度/℃ 时间/ h 有色板 无色透明板 冷却速度 高温聚合 保温时间/h 保温温度/℃ 板材厚度 /mm 表5.1 水浴聚合的工艺条件 5.2 本体聚合 *
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