年产10万立方米中密度纤维板生产线扩建立项可行性研究报告.doc

第一章 项目简介 1.1 项目名称及承办单位 项目名称：年产中密度纤维板扩建承办单位：*************有限公司 1.2 项目1.3 项目建设地点 本项目。该地区地理位置优越，交通方便，环境良好，适于项目建设。 1.4 项目建设条件 1.4.1 地理位置1.4.2 自然条件 1、工程水文地质2、气象 **县属温带大陆性季风气候，年平均气温11.9℃,平大风速7.9 m/s，平均年最小风速1.4m/s。 年平均气温 11.5℃历年极端最高温度39.0℃历年极端最低温度-19.3℃。 年平均相对湿度：60%。 3、地震烈度 根据《中国地震动峰值加速度区划图》(GB18306-2001)，项目场址设计地震分组为第一组，抗震设防基本烈度为7度设计基本地震加速度值为0.10g。 1.4.3 市政配套条件 1、交通2、邮电通讯 项目所在地程控电话已与全国并网，移动电话、数字基站、e网宽带已经全部开通，通讯便利。 3、其他 本项目所需电力由供应，。 用水主要为生产及生活用水，供应。1.5 项目建设规模和内容 1.5.1 项目规模 本项目总投资00万元，其中固定资产投资万元，铺底流动资金万元。项目总占地亩，年产。项目主要技术经济指标详见表1-1。表1-1 技术经济指标汇总序号 指标名称 单位 指标 备注 1 中密度纤维板 m3/a 100000 2 工作制度 年工作日 d 300 日工作班次 班 3 班工作小时 h 8 有效工时7.5h 3 原料消耗 m3/a 167800 4 辅助材料消耗 氯化铵 t/a 80 固体 石蜡 t/a 450 固体 甲醛 t/a 10375 浓度37%计 尿素 t/a 6125 浓度含氮46%以上，工业用 烧碱 t/a 37.5 浓度100%计 甲酸 t/a 3.75 浓度85%计 5 能源消耗 水 t/a 15750 电 万kWh/a 2000 煤 t/a 12000 柴油 t/a 64.3 6 项目占地 亩 30 7 总建筑面积 m2 11252.5 8 职工定员 人 180 9 项目总投资 万元 10500 其中：建设投资 万元 8700 铺底流动资金 万元 1800 10 投资利润率 % 37.57 正常年均 11 投资利税率 % 50.10 正常年均 12 内部收益率 % 12 所得税后，全部投资 13 投资回收期 年 6.8 含建设期1年，所得税后 14 盈亏平衡点 % 14 1.5.2 建设内容本项目见下表。表1-2 序号 名称 建筑面积() 备注 1 厂区工程 1.1 总平面布置及运输 1.2 厂区给排水 1.3 厂区热力管道 1.4 厂区供电及照明 1.5 厂区绿化 1.6 厂区通讯 1.7 门卫 60 堆场 24538 3 地磅房 50 4 备料工段 30 5 纤维板车间 6 供热工程860 其中煤棚360m2 给排水工程 76.5 10kV配电所、变电所 面积包含在主车间 成品库 2400 化工物料库 200 含物料库 总计 .5 不含堆场 1.6 产品技术方案、设备方案1.6.1 工艺技术方案 产品规格：幅面：1220×2440mm 厚度：8-2mm(计算厚度15mm) 产品密度：密度范围：-800kg/m3 计算密度：0kg/m3 产品质量符合中华人民共和国国家标准中密度纤维板GB11718-1999 产品用途：主要用于建筑、家具制造、室内装修、车船内部装修、音响制作等 原料树种：榆树、槐树、柳树、山木和杨木含水率按80%计胶料类型：脲醛树脂固体含量50%±2% 3、工艺过程简述 (1) 备料工段 原料堆场的原木由装载机送到皮带运输机上，在皮带运输机的中部设有金属探测器，如发现金属物，皮带运输机立即停止，由人工剔除金属物。由鼓式削片机削成合格木片，从出料螺旋运输机运出，再经皮带运输机运至木片仓贮存。 (2) 纤维制备工段 木片料仓下设出料机构，根据工艺要求使木片定量出料，并经皮带运输机送至筛选工序。 木片经筛选后分为大片、合格木片和细屑。细屑经风机送至废料仓贮存。少量大片由皮带运输机送至鼓式再碎机重新筛选。 筛选后的合格木片经磁选的运输机连续地进入水洗机的水洗槽，经拨轮搅拌清洗并沉淀去除泥沙等异物，再由木片泵送至脱水螺旋将木片与水分离，水经过滤后流入贮水槽，并循环使用。 水洗后的木片通过脱水螺旋的出料口直接进入热磨机上部的预热料仓。该料仓配有总量料位自控装置及蒸汽预热管。木片在料仓中预热，预热后