钣金车间喷塑工艺培训教材.docVIP

目录 一、工艺简述 1.1工艺任务……………………………………2 1.2喷塑件与格力空调………………………… 2 1.3工艺流程……………………………………3 二、前处理工艺 2.1热水洗………………………………………4 2.2脱脂…………………………………………4 2.3水洗…………………………………………6 2.4表调…………………………………………6 2.5磷化…………………………………………7 2.6纯水洗………………………………………10 2.7烘干…………………………………………11 三、静电喷涂 3.1静电喷涂原理………………………………11 3.2静电喷涂设备………………………………12 3.3静电屏蔽效应………………………………13 3.4固化…………………………………………14 四、涂膜的检验 涂膜的一般性检验………………………………14 盐雾实验…………………………………………14 五、喷塑件的入库摆放…………………………15 六、常见工艺问题及其处理……………………16 一、工艺简述 1.1 工艺任务 喷塑车间现有员工8人，一期3条生产线，二期共5条生产线。我厂的工艺任务是将钣金件加工成喷塑件，以提高其耐腐蚀性和可装饰功能。钣金件按板材不同可分为电锌板类、热镀锌板类、光整锌板类（需磷化，关于磷化的知识后面将详细叙述）和冷轧板类（需磷化），热镀锌、光整锌板比较相似，热镀锌板有锌花，而光整锌板没有。钣金件表面有很多的渣滓，包括钢卷材本身表面涂的一层保护油（为防止运输和储藏过程中生白锈，钢卷材在生产时涂覆保护油）、加工过程中带上的铁屑和钣金件运输途中带上的污垢等，直接喷涂会造成涂膜对基材附着力很弱，涂膜很容易整片脱落或产生各种外观缺陷（如麻点、针孔等）。因此，喷涂前必须将钣金件表面的污滓除去，前处理工序就是将钣金件表面的渣滓除去。有特殊要求的板材（如冷乍板等）和零件（打磨面积超过5%钣金件等），喷涂前还要经过磷化处理。然后烘干，通过静电涂装设备使得零件表面粘附一层均匀的粉末，粉末在固化炉中熔融并发生化学反应，在零件表面形成一层光滑致密的涂膜，经过检验合格便可下线入库。经过喷涂的钣金件叫喷塑件，也就是我们分厂的产品。 喷塑件和格力空调。 1.2 喷塑件与格力空调 喷塑分厂在格力电器的各分厂中，是一个自动化程度比较高，人数偏少的配套分厂（配套是相对总装而言）。公司最主要的产品是空调，空调分为窗机、柜机、分体机和中央空调四大系列。喷塑件和注塑件是空调的主要可视部分，对空调的外观都有最直接的影响。俗话说：佛靠金装，人靠衣装。那格力空调的金装、衣装就要靠我们的喷塑件了。喷塑件除了美化外观外，还有更重要的功能——防锈。 图1.1 生锈的空调 喷塑件本身对空调的性能是不会产生什么影响的，但随着人民生活水平的提高，人们对外观的要求越来越高，而且一个锈迹斑斑的空调肯定不是用户期望的。所以，我们喷塑分厂是关系格力形象，我们的产品就是格力的衣服。有句话叫：三分长相，七分打扮。格力的打扮的很大一部分是由我们喷塑分厂完成的，所以说，我们分厂在整个公司中是很重要的。 附表1.1 ：喷塑件在各类空调中的应用 空调种类 喷塑件的应用 窗机 底盘、外罩、上导轨、左右安装架、顶件、吊件、固定件、安装旁架、 分体机 内机 壁挂板、屏蔽盒盖板 外机 面板（外罩，前侧板）、右（后侧板、底盘、顶盖，阀门支架、隔板 柜机 内机 左侧板、右侧板、电器盒盖板、导磁板、档板 外机 面板（外罩，前侧板）、右（后侧板、底盘、顶盖、阀门支架 中央空调 外机的可视部分基本上都是喷塑件 移动分体机 后板、挂板、压管夹、安装板、接头支架、软管固定夹、悬梁、安装架、快速接头座板 1.3 工艺流程 上料岗位 前拉料岗位 进料人员 下料岗位 后拉料岗位 发料岗位 总装分厂 喷粉岗位 擦锈岗位 二、前处理工艺 2.1 热水洗 主要作用：除掉零件表面的铁屑等颗粒渣滓，并对零件表面的油层进行初步清洗。之所以选择热水，是因为热水可以活化零件表面的渣滓，使其处于极不稳定的状态，容易除掉。打个比方，盘子上比较油腻污滓用冷水很难洗掉，如果用热水则很容易除掉，就是这个道理。经过热水洗零件表面附着力较差的渣滓就会被洗掉，流到热水槽中，这些污滓包括铁屑以及在运输过程中粘附上的浮尘等。另外，挂具上的浮尘和焚烧过的残渣等，尤其是刚刚焚烧的二次挂具上粘了厚厚的一层燃烧未尽的涂层残渣，都会悉数掉落至热水洗槽，所以热水洗槽最容易脏，也很容易堵塞喷嘴，我们不仅要经常更换槽液，还要经常检查喷嘴是否堵塞和及时更换喷嘴。 2.2 脱脂（包括预脱脂和主脱脂） 脱脂原理：油污可以分为两类：油脂和非皂化矿物油。对于油脂类污垢，利用强碱在高温中皂化反应来清洗。反应方程式为：