基于XML工艺全域信息模型的CAPP与PDM集成技术研究.docVIP

基于XML工艺全域信息模型的CAPP与PDM集成技术研究 苏世杰，方喜峰，唐文献 江苏科技大学现代制造技术研究所， 江苏镇江２１２００３ 江苏科技大学学报（自然科学版） 第25卷第1期 2011年2月 【摘要】采用XML技术进行系统集成具有平台无关性和良好的可移植性,是目前实现CAPP 与PDM集成的首选技术,针对现有XML工艺信息模型中无法表示工艺卡片样式的问题，提出了通过虚拟打印的方式将工艺卡片转换成PDF格式文件，并通过BASE64编码将其嵌入到XML工艺信息模型中的方法，通过该方法构建的XML工艺全域信息模型可以表示任意复杂工艺卡片样式．然后基于该模型建立了系统集成框架并给出了应用实例，该集成框架通过插件封装技术和数据交换池技术封装了PDF和CAPP系统的底层接口实现细节，保持了两系统的相对独立，具有较好的可维护性和可移植性． 【关键词】CAPP PDM XML 系统集成 产品数据管理作为工程领域的集成框架，不仅为CAX系统提供数据管理和协同工作的环境，也为CAX系统的集成运行提供支持。同时在企业整体信息化建设不断完善的情况下，计算机辅助工艺设计（CAPP）系统所发挥的连接产品设计和生产制造的桥梁作用也显得更为突出。因此，CAPP系统所产生的工艺数据如何更好地为企业其它信息系统利用，特别是如何实现与PDM系统间的数据集成便成为了很多企业所关心的问题。 CAPP与PDM的集成一般有中性文件集成、组件封装集成及一体化集成三种集成方式。一体化集成方式具有最高的集成度，但以PDM为平台重新开发集成化的CAPP系统不仅成本过于高昂，而且企业中现有工艺数据的迁移也存在着很多问题。 组件封装集成方式的实现对CAPP系统的开放性提出了较高要求，很多CAPP系统只向外提供了简单的数据存取接口，不能以组件封装的方法将自身某一部分功能嵌入到PDM系统中。 采用中性文件进行集成具有平台无关性和良好的可移植性，且对集成系统的开放性要求较低，是目前实现系统集成的首选技术，从CAPP系统后台数据库或接口中提取工艺内容并使用XML等格式中性文件进行描述的方法已经比较成熟［8-9］ ，但由于不同的CAPP系统工艺卡片样式的数据结构和处理方法都各不相同且比较复杂，导致目前PDM系统对工艺卡片样式数据还不能进行有效地的管理。 针对上述问题提出了基于XML的工艺全域信息模型，该模型使用虚拟打印技术和BASE64编码技术来表示工艺卡片样式数据，然后基于该模型并采用插件封装技术及数据交换池技术建立了CAPP-PDM系统集成框架，最后通过一个应用实例验证了信息模型和集成框架的可行性。 基于XML 的工艺全域信息模型 工艺信息分析 工艺设计涉及到零件BOM信息、工艺文档、制造资源等众多信息的组织和处理，它不仅要进行简单的文字处理和数值运算，而且也要处理工艺简图、表格等复杂数据［９］。从工艺卡片生成的角度来说，CAPP中的工艺数据可以分为三种类型：卡片样式数据、属性数据和工艺内容数据。 卡片样式数据指用于描述工艺卡片外观样式的数据，CAPP系统以这些数据为基础生成工艺卡片样式，它们是形式上的，主要用于对工艺内容数据进行格式化输出；属性数据指用于描述工艺卡片相关属性的数据，如零件信息、卡片编号、版本信息和签名信息等；工艺内容数据是工艺文件的主体，包括工序、工步及工艺附图等，CAPP系统围绕工艺内容数据来解决企业的工艺设计问题。 基于XML 的工艺全域信息建模 CAPP中的工艺信息通常以一定的结构存放于系统后台数据库中，为了实现工艺信息在PDM中的存储，需将工艺信息使用PDM系统能够识别的方式表示出来。 由于XML与软、硬件无关，并且具有较强的灵活性、良好的可扩展能力与数据自描述的能力，以XML形式存储数据可以被更多的用户和系统所利用，为实现异构系统间的集成提供了有力的工具。 目前很多学者和软件公司都提出了将CAPP中工艺信息转化为XML模型的方法，但这些研究大都侧重于工艺内容数据的描述，而对卡片样式数据如何用XML来描述研究的较少，这主要是因为卡片样式数据是面向用户的，从数据重用的角度来说用处不大，且描述和处理都比较复杂。但PDM系统作为企业信息集成的平台和数据管理仓库，CAPP系统中生成的关于工艺卡片的所有信息都需要完整的存放于PDM系统中，因此有必要研究如何完整的表示卡片样式数据、卡片属性数据和工艺内容数据。 PDM系统作为数据管理仓库并不需要关心工艺卡片样式数据是如何组织和处理的，只要能够将工艺卡片正确的显示出来即可．因此可以将工艺卡片转换成PDF（Portable Document format）格式文件，这种文件格式与操作系统平台无关，是电子文档发行和数字化信息传播的理想文档格式，目前所有的PDM系统都可以良好的支持PDF格式文件的显示与管理．从卡片显示的角度