12物料衡算.pptVIP

进入本工序的物料量 ＝出料量/1－本工序的损失 给双螺杆供料 进入捏合输送的物料量: 2659.57*/(1－0.3%)=2667.57吨 损失量：2667.57－2659.57＝8吨 进入筛选输送的物料量: 2667.57/(1－0.5%)=2680.97吨 损失量：2680.97－2667.57＝13.4吨 给单螺杆供料 进入风送的物料量（粒料）: (3191.5*－159.58)/(1－0.2%)=3038吨 注：半成品中加入的回收料按进入单螺杆挤出 成型机粒料的5%计: 3191.5×5%=159.58 kg 下脚料未回收部分为： 303.2－159.8＝143.4吨 进入挤出造粒的物料量（粉料）: 3038/(1－0.5%)=3053.3吨 损失量：3053.3－3038＝15.3吨 给单螺杆供料 进入捏合输送的物料量: 3053.3/(1－0.3%)=3062.5吨 损失量： 3062.5－3053.3＝9.2吨 进入筛选输送的物料量 3062.5/(1－0.5%)=3077.9吨 损失量： 3077.9－3062.5＝15.4吨 混合造粒工段物料平衡表 单位吨 工序 输入 输 出 物料 回收 小计 物料 损失 小计 未回收 筛选输送 单 3077.9 3077.9 3062.5 15.4 3077.9 双 2680.97 2680.97 2667.57 13.4 2680.97 捏合输送 单 3062.5 3062.5 3053.3 9.2 3062.5 双2667.57 2667.57 2659.57 8.0 2667.57 挤出造粒 3053.3 3053.3 3038 15.3 3053.3 风送粒料 3038 3038 3031.92 6.08 3038 半成品 粒 3038 159.58 3197.58 3197.58 3197.58 143.62 粉 2667.57 粉料 合计 3077.9+ 2680.97 ＝ 5758.87 4.计算物料年需要量、日需要量和每小时需要量 原料 配方 百分率 每吨产品 5758.87吨 混合粉料 名称 份数 % 消耗定额 年需要量吨 日需要量吨 小时需要量kg PVC 100 77 770 4434.33 14.766 615.25 CPE 8 6.2 62 357.05 1.189 49.54 三盐 2 1.5 15 86.39 0.288 12.0 Pbst 0.8 0.62 6.2 35.71 0.119 4.96 Hst 0.6 0.46 4.6 26.49 0.088 3.67 ACR 3 2.31 23.1 133.03 0.443 18.46 DOP 5 3.81 38.1 219.41 0.730 30.42 石蜡 0.5 0.38 3.8 21.88 0.073 3.04 碳酸钙 10 7.7 77 443.43 1.477 61.54 碳黑 0.03 0.02 0.2 1.15 0.004 0.167 合计 129.93 100 1000 5758.87 19.177 799.047 5. 画物料平衡图 单位吨 PVC CPE 三盐 Pbst Hst ACR DOP 石蜡 碳酸钙 碳黑 4434.33 357.05 86.39 35.71 26.49 133.03 219.41 21.88 443.43 1.15 筛选输送 混合输送 挤出造粒 粒料风送 挤出成型 成品5500吨 总5758.87 损失 损失 自然损耗 5.852 扫地料 26.062 下脚料 319.156 损失 15.956 回收159.58 损失 28.8 5730.07 损失