干部上讲台,山西焦煤带式输送机课件(赵衍强).ppt

煤矿带式输送机课件 带 式 输 送 机 第一节 概述 第二节 带输送机主要部件的结构 第三节 带式输送机的传动理论 第四节 带式输送机的选择计算 第五节 带式输送机的安装、使用与维护 第一节 概述 一、带式输送机的工作原理 带式输送机的基本组成及工作原理如图2—1所示。胶带1绕经驱动(主动)滚筒2和机尾改向(换向)滚筒3形成一个无极的环形带，它既是牵引机构又是承载机构。上下两股胶带由安装在机架6上转动的托辊4支撑。上股胶带运送货载称为工作段或重段，由槽形托辊支撑，以增加承载断面积，提高运输能力；下股胶带不装运货载称为回空段，常用平形托辊支撑。拉紧装置5的作用是为胶带的正常运转提供所需的张紧力。 带式输送机的工作原理是：主动滚筒在电动机驱动下旋转，通过主动滚筒与胶带之间的摩擦力带动胶带及胶带上的货载一同连续运行，当货载运到端部后，由于胶带的换向而卸载。利用专门的卸载装置也可以在中部任意位置卸载。 二、带式输送机的适用条件与特点 三、带式输送机的类型 第二节 带式输送机主要部件的结构 第三节 带式输送机的传动理论 第四节 带式输送机的选择计算 第五节 带式输送机的安装、使用与维护 2)非接触式逆止器 2．制动器 1)电动液压推杆制动器 2)盘式制动器 3)液力制动器 六、清扫装置 它的作用是清扫胶带表面的黏着物，如煤粉等，防止粘结在滚筒表面，引起胶带磨损、跑偏、电动机功率不平衡等。清扫装置分为头部清扫器和回空段清扫器，头部清扫器用于清扫胶带的工作面，常采用H型和P型硬质合金橡胶清扫器。H型清扫器安装在头部卸载滚筒的前下方；P型清扫器安装在卸载滚筒分离点处后面的胶带下面。 回空段清扫器用于清扫胶带的非工作面，常采用V型清扫器，安装在卸载滚筒分离点处后面的胶带上面和机尾滚筒相遇点前方的胶带上面。基本组成与布置如图2—36所示。 七、保护装置与监控技术 为使带式输送机高效、安全运行，必须安装有关的保护装置。 1．打滑保护装置 驱动滚筒转动而胶带不动或不同步运行，这种现象称为胶带打滑。打滑事故的主要危害是：轻则将胶带磨损、高温烧断造成停车；重则烧毁胶带，引起矿井重大火灾事故。打滑保护系统的工作原理是采用传感器分别测量带速和驱动滚筒速度，然后进行比较，正常运行时两者无差值，因而无输出。如发生打滑，则有差值输出，经延时后进行保护。常用的传感器类型有：SX—1型、磁电式、磁敏性传感器等。 2．超速保护装置 超速保护装置用于下运带式输送机。当电动机工作在发电状态时存在超速运转的可能性，严重时会造成“飞车”现象。其保护原理类似于打滑保护。 3．跑偏保护装置 在运行中胶带中心脱离输送机的中心线而偏向一方，这种现象称为胶带的跑偏。胶带跑偏的主要危害是：胶带边缘与机架相互摩擦，使胶带边胶损坏，同时还会增加运行阻力导致胶带打滑。跑偏严重时会撒煤，甚至胶带脱离了机架或滚筒。KPTl型防跑偏装置较为常用，它成对安装在胶带机托辊两侧支架上(每50m安装一对)，它有两级工作行程。当胶带跑偏至一定程度时，胶带迫使立辊旋转20°并发生报警信号，若胶带继续跑偏，迫使立辊旋转至35°时则整机自动停车。 4．纵向撕裂保护装置 在胶带机运行中，当有铁棒、尖角矿石等异物落到胶带上卡住时，会造成胶带纵向撕裂，其撕裂部分主要在装载点，因而该装置安装在装载处的上胶带下方。常用的有超声波检测器、测振式检测装置等十余种胶带纵向撕裂保护装置。 此外还有烟雾保护、堆煤保护、超温自动洒水装置和自动洒水降尘装置等保护装置。 重点回顾： 一、胶带 二、托辊与机架 三、驱动装置 四、拉紧装置 五、制动装置 六、清扫装置 七、保护装置与监控技术 ？ 本节要点 带式输送机的摩擦传动原理 牵引力及提高牵引的途径和方法 双滚筒传动及牵引的分配 一、带式输送机的摩擦传动原理 图2—37(a)为带式输送机摩擦传动原理示意图。当驱动滚筒顺时针方向运行时，借助于它和胶带之间的摩擦力，带动胶带沿箭头方向运动。 根据挠性体摩擦传动的原理可知：在驱动滚筒相遇点上，胶带的张力Sy比分离点上的张力SI，大[图2—37(b)]，并且S)／随着负载的增大而增大，Sl／是胶带运行的动力。但Sy的增大是有一定限度的，超过这个限度，滚筒与胶带之间