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糖厂渗透水温度、液位、流量控制系统方案设计 项目简介 1、项目内容：利用液位变送器和流量计连续检测、计量混合汁箱、渗透水箱的液位和流量，渗透水流量、温度、液位自动控制，渗透水与蔗比等现场参数进行设定和调整，实现对生产过程的现场监控和参数设置。简易的手动/自动切换功能，真正实现了无扰动切换。实时性强、具有良好的并行处理能力。 2、项目意义：有效提高了制糖生产过程自动化控制水平、管理水平及管理效率，降低了生产成本，提高了产品质量，提高了糖厂经济效益 系统原理图 原理图（1） 原理图（2） 原理图（3） I/O分配 序号 寄存器名称 代表意义 数据类型 1 V18 液位 I/O实型 2 V118 流量 I/O实型 3 V218 温度 I/O实型 4 V30 冷水阀开度显示 I/O实型 5 V34 冷水阀开度控制 I/O实型 6 V130 流量阀门开度显示 I/O实型 7 V134 流量阀门开度控制 I/O实型 8 V230 热水阀开度显示 I/O实型 9 V234 热水阀开度控制 I/O实型 10 M0.0 液位操作状态 I/O离散 11 M0.1 流量操作状态 I/O离散 12 M0.2 温度操作状态 I/O离散 13 V512 冷水阀开度P值 I/O实型 14 V520 冷水阀开度I值 I/O实型 15 V524 冷水阀开度D值 I/O实型 16 V20 冷水阀开度给定值 I/O实型 17 V612 流量阀门开度P值 I/O实型 18 V620 流量阀门开度I值 I/O实型 19 V624 流量阀门开度D值 I/O实型 20 V120 流量阀开度给定值 I/O实型 21 V712 热水阀开度P值 I/O实型 22 V720 热水阀开度I值 I/O实型 23 V724 热水阀开度D值 I/O实型 24 V220 热水阀开度给定值 I/O实型 设备清单 1 罗斯蒙特液位变送器 3051L型上海 嘉定?6000元/台?液位测量精度达0.075%HAKK-908型 上海科霸 800元 基本误差：0.5％FS或 0.2％FS±1个字SZRQM 浙江输入信号：4～20mA/100Ω，～10mA/100Ω,DC24V开关量。V230W 2 DN150 5 PLC可编程控制器 FX1S-20MR-001 深圳 1 680 6 变频器 PI7600 普传MT510L 广州龙弘液晶分辨率 640 ×480CPU 32位RISC CPU 200MHz 建筑物名称 规 格 L(m)×B(m)×H(m) 金 额 （万元） 备 注 1 新建原水池2# 11×30×3.5 40.00 钢砼结构 2 原水池1#改建 5.00 钢砼结构 3 冷却塔 框架结构 11×11×10.5 8.00 WGPL1500型，钢砼结构、砖墙 4 新改建水沟等小土建 一批 1.00 砖砌结构、 钢筋混凝土盖板 5 隔油池 2×15×3.5 3.68 钢砼结构 6 其它未预见费用 15.00 合计 72.68 资金投入情况 总额15680元+72.68（万）=74.284（万） 设备安装调试情况 1，静态调试： （1）、当我们把各个监控画面绘制、数据变量和外部设备的定义以及动画连接等工作都完成后，就可以对整个进行测试了。把渗透水控制系统的主画面切换到运行状态，通过对控制画面的观察和调试我们可以检查出组态王监控画面的所存在的错误和漏洞，然后进行修改和完善。 A、通过仿真调试，可以看到管道流动状态； B、水箱液位的高度，水位高时会提示水位高报警，水位低时会提示水位低报警； C、可进行手自动切换操作。手动状态时，可开大或关小阀门的开度。 D、可产生实时曲线图 （2）、PLC控制程序调试： A、PLC进入运行状态，并切换到在线监控; B、输入信号采集：用综合校验仪输出信号，查看测量信号是否采集到，如液位信号、温度信号应存在，流量信号应为4mA的低限信号。查看信号是否存在较大的波动。查看是否正确接地。如液位信号输入4mA—20mA是否对应6400—32000值。如信号不正确，查找线路。 （3）、组态界面调试： A、打开组态界面，查看相应参数是否采集进来，如显示不正确，查找原因。一般情况主要是数据词典中的参数定义存在问题，有寄存器不正确；最小值、最大值、最小原始值、最大原始值不正确； B、在手动状态下，点动阀门大小开度按钮，查看现场设备阀门是否动作并对应。如不对应，一般情况主要是数据词典中的参数定义存在问题，有寄存器不正确；最小值、最大值、最小原始值、最大原始值不正确；读写方式不正确。 C、在自动状态下，将P参数调到足够大，如100，I参数足够小，如1，D为零。围绕测量值修改给定值的大小，测试温度