单齿辊破碎机设计和计算.docVIP

单齿辊破碎机设计与计算 ) The design and application ofsingle-tooth rolling crusher WEI Yong-ying(Beijing Trifuli Drive Machines Limited Liabiligy Company,Beijing 101101,China) 【摘要】介绍了剪切式单齿辊破碎机(以下称单齿辊破碎机)的特点和工作原理,详细论述了 单齿辊破碎机结构参数的确定和计算方式,有关计算公式中各系数的选择和确定,论证了国内外单齿辊破碎机驱动电机功率设计计算公式的实际应用与计算结果。 关键词:破碎机;设计;计算 【Abstract】It simply explain that the characteristic and work principle of cut-mode Single-tooth rolling crusher(latter call Single-tooth rolling crusher),detailedly depict the structure parameter and calculational methods of Single-tooth rolling crusher,In account formula,the choice and affirmance of the pertinent coefficient.It demonstrate that the practice and result that the calculate formula of the motor power of the inlandand overseas Single-tooth rollingcrusher. Key words:Crusher;Design;Calculate 1前言 上世纪50年代期间,烧结机配套使用的HKM型等破碎机 为一般破碎岩石的挤压式齿辊破碎机。其主要缺点包括破碎效 率低,粒度不均匀,漏料等。八十年代后烧结机配套使用的破碎 机改为剪切式单齿辊破碎机,主要特点是篦板放在底部,齿辊插 入篦板内,矿块在齿辊与篦板间受剪切,破碎效率高,粒度均匀, 消除了漏料现象。 单齿辊破碎机被采用于破碎从烧结机卸出的大块热烧结矿 饼温度高达(750～850)℃到1000℃,长期处于高温,多尘环境中 工作。所以,在破碎区域工作的每一部分,都必须由耐高温、抗磨 损的材料制成,否则,无法进行正常工作。 为了延长其使用寿命,国内外除了选用优质材料或表面堆 焊耐热、耐磨的硬化层以外,还采用通水冷却的结构。其型式包 括齿辊轴、齿冠与篦板全部应用水冷却;齿辊轴、齿冠水冷却;以 及仅齿辊轴水冷却。 2主要参数的确定 2.1齿辊外径D 本机齿辊齿长相等于剪切机中之剪刀长,故它直接决定了 产量的大小在产量计算中也提出的齿长: L=(0.55～0.6)m D=2L+D1 式中:D1—齿盘轮毂直径为(0.7～0.6)m; D=2×0.55+(0.7～0.6)=(1.8～1.7)m。 2.2齿辊齿数Z 齿数决定于齿辊的齿间空隙,为保证使烧结矿饼有足够的滑 入时间与空间,齿数不易多,一般取Z=3。 2.3齿盘排数M M=B/2b 式中:B—烧结机台车宽度2.5m; b—排矿粒度150mm。 M=2500/(2×150)= 8.3 取整数M=(9～10)m 2.4齿辊转数n 齿辊转数决定于产量与功率。当满足产量的条件下,转数应 尽量取低。一般取n≈(7±1)r/min,增大了转矩减少功率。 2.5切掉系数Ki (1)一整块烧结矿饼第一次被齿辊剪切掉其系数K1 K1=f/F=29100/56842≈0.5 式中:f—篦板缝面积,f=10×15×194=29100cm2; F—篦板全面积,F=(11×13+10×15)×194=56842cm2。 (2)残余在篦板面上的烧结矿饼 K2=1-K1=0.5 对K2的处理可能有如下方式: ①等第二批烧结矿饼把它们(清扫或顶到)挤向齿辊轴方向 则: K2不变≈0.5; ②等第一个齿转出篦板后,自动跌落篦板缝下则K2=0; ③则最终的残余系数K3: K3= (0.5+0)/2=0.25 (3)则每一齿最终剪切掉烧结矿饼的系数Ki Ki=1-K3=1-0.25=0.75。 2.6每1次齿的产量q Q=q×Z×n×60×k 式中:h—烧结矿饼的厚度(0.55～0.6)m; b—烧结矿饼的宽度2.5m; r—烧结矿饼的假比重1.8t/m3; L—每一齿咬住的烧结矿饼长度; Z—齿盘上齿数3; n—齿辊的转速7.2r/min; k—产量的富裕系数3.6～6.56(计算而来); q—每次齿的产量。 设200t/H,则由Q=q×Z