09级液压课程设计任务书.docVIP

要求：1、每个设计题目(参数不同)限选7人；2、设计液压系统设计需有方案比较，且同一设计题目不可雷同；3、液压元件选择需业行详实计算，不可省略。陈 2012.6  题　目 冲压模液压系统设计 1、课程设计的目的 学生在完成《液压传动与控制》课程学习的基础上，运用所学的液压基本知识，根据液压元件、各种液压回路的基本原理，独立完成液压回路设计任务；从而使学生在完成液压回路设计的过程中，强化对液压元器件性能的掌握，理解不同回路在系统中的各自作用。能够对学生起到加深液压传动理论的掌握和强化实际运用能力的锻炼。 2、课程设计的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等） 冲压模液压系统的工作原理： 冲压模的凸模安装在油缸上，凹模安装在工作台上，在工作台上10mm处安装有一接近开关，当冲压油缸快速下行到接近开关处时，变为慢速下降，直到将钢板冲进凹模，到达凹模的底部时，开时保压5秒，然后快速返回。 设计参数 快速下行速度：0.07m/s；0.06m/s；0.05m/s；0.04m/s；0.065m/s；0.055m/s；0.045m/s。 慢进下行速度：10mm/s；9mm/s；8mm/s；7mm/s；6mm/s；5mm/s；4mm/s。 最大冲压力：600KN；650KN；700KN；750KN；800KN；850KN；900KN； 快速行程：350mm 慢事行程：100mm 3、主要参考文献 [1] 章宏甲主编，《液压与气压传动》，机械工业出版社出版 2007.1 [2]路甬祥主编.液压气动技术手册.北京.机械工业出版社.2002 [3]雷天觉主编.液压工程手册.北京.机械工业出版社.1990 4、课程设计工作进度计划 内容 学时 明确机床对液压系统的要求，进行工作过程分析 4 初步确定液压系统的参数，进行工况分析和负载图的编制 14 确定液压系统方案，拟订液压系统图 4 确定液压制造元件的类型并选择相应的液压元件，确定辅助装置 4 液压系统的性能验算 2 液压油箱的结构设计，制图及编制技术文件 12 合计 1周 指导教师（签字） 日期 ２０12年6月 ６ 日 教研室意见： 年 月 日 学生（签字）： 接受任务时间： 年 月 日 注：任务书由指导教师填写。 攀枝花学院本科学生课程设计任务书 题　目 堆草机液压系统设计 1、课程设计的目的 学生在完成《液压传动与控制》课程学习的基础上，运用所学的液压基本知识，根据液压元件、各种液压回路的基本原理，独立完成液压回路设计任务；从而使学生在完成液压回路设计的过程中，强化对液压元器件性能的掌握，理解不同回路在系统中的各自作用。能够对学生起到加深液压传动理论的掌握和强化实际运用能力的锻炼。 2、课程设计的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等） 堆草打捆机用于生产钢铁厂堆放钢卷的垫子，其工作原理如下： 压紧油缸：（最大行程1000mm） 空载快进，（速度VK=0.09m/s；0.08m/s ；0.07m/s；0.06m/s；0.05m/s；0.04m/s；0.03m/s） 负载力缓慢增大，增大到最大空载负载FN时，（FN=50KN；60KN；70KN；80KN；90KN；100KN；110KN） 转入工进，工进的最大速度VG=0.009m/s；0.008m/s ；0.007m/s；0.006m/s；0.005m/s；0.004m/s；0.003m/s 最大负载Fmax=1000KN；1200KN；1400KN；1600KN；1800KN；2000KN；2200KN。 压紧油缸达到最大负载时，进入保压状态； 钻孔油缸开始工作，推动钻孔锥在压紧的草堆上打出捆扎孔。打孔油缸的工况如下： 钻孔负载FZ=500KN；600KN；700KN；800KN；900KN；1000KN；1200KN 钻孔最大速度VZ=0.02ms；0.018m/s ；0.016m/s；0.014m/s；0.012m/s；0.010m/s；0.008m/s 最大行程500mm。 钻孔油缸返回； 系统卸压，压紧油缸返回。 要求： 油缸的运行速度可调；设计计算并画出液压系统原理图，选择出实用的液压元件， 根据液压元件画出整个系统的集成块图。 3、主要参考文献 [1] 章宏甲主编，《液压与气压传动》，机械工业出版社出版 2007.1 [2]路甬祥主编.液压气动技术手册.北京.机械工业出版社.2002 [3]雷天觉主编.液压工程手册.北京.机械工业出版社.1990 4、课程设计工作进度计划 内容 学时 明确机床对液压系统的要求，进行工作过程分析 4 初步确定液压系统的参数，进行工况分析和负载图的编制 14 确定液压系统方案，