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模具设计与制造专业 毕业设计/论文 设计/论文题目： 斜三通 班 级： 模具3081班 姓 名： 陈星星 28号 指导老师： 吴志明 完成时间： 2010.12 零件名称：三通管 材 料：PP(聚丙烯) 工件精度：IT5级 毕业设计课题审批表 申报教师 职 称 日 期 课题题目 适用专业 《模具设计与制造》专业 设计内容 及计划 设计条件 参考资料 教研室意见 教研室主任： 年 月 日 系(部)意见 系主任： 年 月 日 陕西国防工业职业技术学院毕业设计评分表毕业设计题目总成绩指导教师评答辩小组毕业设计（论文）答辩问题原始记录 设计图存在问题 问题 1 题目记录 回答记录 问题 2 问题 3 问题 4 问题 5 问题 6 问题 7 问题 8 问题 9 目录 一、塑料制品的工艺性分析 二、初选注射机 三、模具结构设计 四、其它结构设计 五、塑料设计中有关尺寸的计算 六、注射机有关参数的校核 七、模具装配图机械加工工艺过程卡 八、模具装配图 1.塑料制品的工艺性分析 1.1 制品用途 斜三通是连接控制系统的结构零件。 1.2 塑件材料分析 本制件材料为白色聚丙烯（代号PP），其密度小、强度、刚度、耐热性均优于低压聚乙烯，可在100℃左右使用具有优良的耐腐蚀性和高频绝缘，不受温度影响，但低温时变脆不耐磨，易老化， 其成型性能有以下几点： 1）结晶料，吸湿性小，易发生熔体破裂，长期与热金属接触易分解。 2）流动性好，但收缩范围和收缩值大，易发生缩孔、凹陷、变形。 3）冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度。料温低，方向性明显，低温高压时尤其明显。模具温度低于50℃时，塑件不光泽，易产生溶接不良、流痕，90℃以上易发生翘曲变形。 4）塑件壁厚须均匀，避免缺口、尖角，以防应力集中。 结论： a：用螺旋式注射机及直通喷嘴，孔径易大，以防止死角滞料。滞料必须及时处理清除。 b：模具浇注系统应粗短，浇口截面易大，不得有死角滞料，模具应冷却，其表面应镀鉻。 c：脱模斜度为 1°. 1.3塑件的结构特性 （1）制品尺寸 公差及表面粗糙度 a: 该制件尺寸较大，高65mm宽61mm，管两端头外经为65 mm，内径为55 mm，中间管内经为48 mm。 b：塑件尺寸无标注公差，查表3-9知：PP未注公差按MT7级计算。（单位：mm） 外形尺寸：81±0.55 40±0.57 42±0.66 28±0.5 16±0.38 内型尺寸： 29±0.5 31±0.57 18±0.38 19±0.44 22±0.44 c：塑件要求表面光滑无划痕，全部Ra6.3um。满足表面粗糙度要求。 （2）塑件结构工艺性 a：从图纸可知：该塑件壁厚均匀，且符合最小壁厚要求。 b：该塑件为45度斜三通管，所以在设计分型面和抽芯时应该注意。 综上所述：该塑件可以采用注射成型。 1.4聚丙烯的技术指标 密度～Kg*dm,比体积：～,吸水性：～,收缩率：～,熔点：～热变形温度：～，～,拉伸强度：，弯曲强度：，冲击强度：无缺口:，缺口：～，硬度：～,体积电阻系数：，击穿强度：。 1.5聚丙烯的技术指标 二.初选成型设备 2.1计算塑件体积 用Pro\e测量的该塑件得体积为：V≈170cm 2.2选择注射机的型号 根据塑料件的体积及型腔数，查《模具设计与制造手册》表2-40初选注射机为：螺杆式注射机XS-ZY-250。 2.3型腔数目的确定 根据塑件的形状 尺寸及经济性要求。采用一模一腔的模具结构。 2.4注射机的参数 型号：XS-ZY-250 螺杆直径：50 mm 注射量：250cm 注射压力：130MPa 锁模力：1800KN 最大注射面积：500cm 模具厚度： 最大350mm 最小250mm 模板行程：350mm 定位孔直径： 喷嘴： 球半径：18mm 孔直径：mm