最新机械制图标准及图面规范.docVIP

机械制图及图面要求 仅对于压力容器的图纸作介绍，便于各位工作中对图纸的初步了解。 首先压力容器使用最多是石油、化工行业，炼油，核工业，纺织，轻工（制药、食品、 日化） 国内垄断石化行业： 北方是中国石油天然气集团（中石油） 企业标准：石油行业、采油、运输。 上游 南方是中国石油化工集团 （中石化） 企业标准：炼油、化工。 化工设备常用压力容器类型： 1. 立式（卧式）压力容器，中、低、高压。 2. 塔（板式、填料） 3. 换热器（固定管板、U 形管、浮头） 4. 常压容器 5. 夹套容器 6. 球罐（森松厂不制造） 7. 搅拌容器 8. 大型储罐 衬铅 衬橡胶 森松厂一般不生产衬里化工设备 衬耐酸板、砖 搪玻璃 石墨制 玻璃钢 非金属设备 塑料、PVC、PE 陶瓷 重点介绍： 1. 换热器（立式，固定管板）包括零部件的画法 2. U 形管换热器 3. 塔器（板式塔）预焊件图 4. 反应器（夹套） 下游  铭牌森松厂有厂标 图纸目录  压力容器上类 不上类压力容器 换热器、塔 ASME、U 钢印 反应器 PED 欧盟 CE 标记  标准号 TCED41002-2000 化工设备图样技术要求 国内工程公司或设计院、制造厂 国外经常有项目要求附加的技术要求，应在图纸上表示出特殊要求。 客户要确认图纸是否符合用户的要求。 一、装配图（总图） 1. 设计数据表（右上角） 内容： 1）设计参数：压力、温度、腐蚀裕量、介质（毒性程度、易燃、牵涉划类、焊接接头系数） 是强度计算的依据； 换热器：增加换热面积、换热管、工作温度（进/出）、璧温。 2）设计制造和检验标准：GB151 容规 3）无损检测 4）试验：水压、气密 5）热处理 6）设备净重、设备充水后 2. 管口表 用大写英文字母顺序表示管口符号 如 A、B、D、E1~3 有些客户不按顺序，但尊重客户要求。 符号 公称尺寸 连接尺寸标准 法兰类型及密封面型式 用途 3. 图签及明细表（右下角） 件号 图号或标准号 名称 材料 数量 单 总 备注 4. 主视图 备注 带法兰盖 ①表示该设备的主要特征及外形尺寸，各零部件的相关位置（装配关系）、支承型式、吊装 型式、吊耳 ②标准尺寸（以基准线为准标准）  ③件号 5.俯视图 6.节点图  涂漆要求项目均有统一 ①表示管口方位图 ②时间紧，一般随意画各管口位 置，以后补管口方位图 1.对接焊接图 带补强圈 2.法兰与接管 3.接管与筒体 不带补强圈 ①与配管一致 4.法 兰 螺 栓 孔 理由： 跨设备中心或 ②防泄漏后腐蚀 均布 ③受力好 5. 表 示 设 备 特征的节点  换热器：折流板布置 换热管与管板 拉杆与管板，拉杆与折流板 除了标准件及筒体以外，其余原则上都出零件图，有些简单的零件如接地板，吊耳，小 零件在装配图中表示。 二.零部件图 管箱 管板 折流板 支座 铭牌 吊耳（如果有） 三.图纸目录 二．U 形管换热器 BEU 管板式二法兰夹持，管板+换热管+折流板组成管束 可以抽出清洗 细结构不谈 上、下布置 注意折流板布置 三．塔  左、右布置 工艺条件图确定 设计科  设计：20~25 天 比较复杂 GB/T4710-2005 钢制塔式容器 高永平  1.设计参数增加：基本风压 Pa(N/m2) 地震烈度 7，8 水压试验 2.接管多 板式  立式 卧式 3.考虑吊耳 增加二个节点  管轴式 尾吊 吊柱 人、手孔  4.裙座 基础模板 5.计算麻烦 分多个截面 （随着高度变化，壁厚可能有变化） 6.梯子、平台 7.塔外预焊件、塔内预焊件 塔盘支撑件  梯子、平台预焊件  管子连接件  保温图  四.反应釜（立式容器带盘管） 如带搅拌反应器，搅拌外协（或搅拌科设计） 夹套  夹套型式  盘管 半管  最后，不管今后分在设计科，还是工艺、资材、生产，看懂图纸是最起码的要求，设计 科就要熟悉标准规范、计算、选材、结构处理、按技术要求画图、处理现场出现的问题（有 设计、有制造）。这次仅讲表面的东西，具体的结构有赖于各位在工作中摸索、学习。 一、 机械制图基础 1、 概况----我国第一部制图标准源于前苏联国家标准 ROCT，于 1959 年制定。83 年进行了 全面修订，含 18 个标准，但仍与 ISO 差距很大。目前我国的通用标准——即技术制图， 等效采用 ISO 的有关标准并与国际标准等效接轨。  技术制图包含以下各专业标准 1） 机械制图----机械、汽车、锅炉、飞机、铁道、纺织、造船等行业。 2） 工程建设图----房屋、建筑、港口、采矿、道路、建材、暖通、给排水等行业。 3） 电气制图----电气设备、电气传动、电气传输、