冲击强度是材料重要的机械力学性能之一.docVIP

? 冲击强度是材料重要的机械力学性能之一。冲击性能试验是在冲击负荷作用下测定材料的冲击强度，以用来衡量高分子材料在经受高速冲击状态下的韧性或对断裂的抵抗能力，也称冲击韧性。不同材料或不同用途可选择不同的冲击试验方法，常用的方法有摆锤式冲击试验、落镖冲击试验、落球冲击试验等。 自由落镖法冲击试验 　　落镖和落球法冲击试验是把落体（包括落镖、砝码和锁紧环）或钢球由已知高度自由落下对试样进行冲击，测定试样冲击性能的方法。落体或钢球的下落高度、质量直接影响试验结果，而且落体冲头的形状尺寸也会对结果影响很大。 　　在软包装行业中通常使用落镖冲击法，相关标准有GB/T 9639，ISO 7765-1，ASTM D 1709-01等。采用具有半球状冲击头的落镖，尾部提供了一个较长的细杆用来固定砝码，适用于厚度小于1mm的塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，测定50%塑料薄膜或薄片试样破损时的冲击质量和能量。 抗摆锤法冲击试验 　　使摆锤式薄膜冲击试验机的半球形冲头在一定的速度下冲击并穿过塑料薄膜，测量冲头所消耗的能量。以此能量评价塑料薄膜的抗摆锤冲击能量。 字串9 摆锤式冲击试验机 塑料薄膜拉伸强度/断裂伸长率试验 　　拉伸强度（纵/横向）是塑料薄膜在一定方向上、通过拉伸夹具以一定的试验速度拉伸直至断裂所表现出的承载能力。可用拉断力（N）或拉伸强度（Mpa）表示。 　　断裂伸长率是塑料薄膜在一定方向上（纵/横向），一定拉伸力下，断裂时伸长量占原长 　　试样形状和尺寸有四种类型可选，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型为哑铃形试样。Ⅳ型为长条型试样，宽度10～25mm,总长度不小于150mm，标距至少为50mm。试样可根据不同的产品或按已有的产品标准的规定进行选择。一般情况下，伸长率较大的试样不宜采用太宽的试样。 　　任何可做拉伸试验并能满足相应要求的试验机和厚度测量仪都可以作为试验仪器和设备。 　　按规定速度，开动试验机进行试验，如果没有规定速度，则硬质材料选用较低的速度，软质材料选用较高的速度。 　　若试样断裂在标线外的部位时，此试样作废，另取试样重作。 　　软质复合材料剥离试验 　　将规定宽度的试样，在一定的速度下，进行T型剥离，测定复合层与基材的平均剥离力（N）。 试样原理图 　　1-上夹具；2 -下夹具；3 -试样剥开部分；4 -未剥离试样 字串9 　　复合薄膜试样为宽度15.0士0.1 mm ，长度200 mm。试验速度为300土50mm／min。 　　沿试样长度方向将复合层与基材预先剥开50mm，被剥开部分不得有明显损伤。若试样不易剥开,可将试样一端约20mm浸入适当的溶剂中处理，待溶剂完全挥发，再进行剥离力的试验。若复合层经过这种处理，仍不能与基材分离，则试验不可进行。 　　直角撕裂强度试验 　　对标准试样施加拉伸负荷，使试样在直角口处撕裂，测定试样的撕裂负荷（N）或撕裂强度（kN/m）。 直角撕裂试样 　　试验仪器和设备是符合要求的各种拉伸试验机、厚度测量仪。速度为200±20mm/min。 　　热合强度试验 　　l 原理 　　热封合试样在拉力作用下断裂时所需的拉力，单位：N/15mm。用以评价包装袋薄膜一定封合位置上的热封合强度。 　　l 试样 　　取样：分别在塑料薄膜包装袋的侧面、背面、顶部和底部，与热合部位成垂直方向上任取试样，各自作为包装袋侧面、背面、顶部和底部的热合试样。 　　尺寸：宽度（15±0.1）mm,展开长度(100±1)mm，若展开长度不足时，可用胶粘带粘接与袋相同材料，使其满足要求，试样宽度用游标卡尺测量，长度用直尺测量。 字串7 　　l 试验仪器和设备 　　拉力试验机。 　　试验速度：300±20mm/min。 　　密封性能试验 　　用于食品、制药、日化等行业软包装薄膜的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。 　　通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。 塑料薄膜和薄片动摩擦系数检测方法 　　适用于测量塑料薄膜和薄片、纸张等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产工艺和使用要求。 摩擦试验仪 　　薄膜（片）对薄膜（片）的测定方法是将一个试样的试验表面向上，平整地固定在水平试验台上。将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用胶带在滑块前沿和上表面固定试样。将固定有试样的滑块无冲击地放在第一个试样中央，并使两试样的试验方向与滑动方向平行且系统恰好不受力。两试样接触后保持15s，启动仪器使两试样相对移动。力的第一个峰值为静摩擦力Fs；两试样