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单位工程施工质量技术交底 施工单位： 施I—5 工 程 名 称 施工项目部位 楼 地 面 工 程 承接班组 抹 灰 工 水泥砂浆面层 施工准备 材料 水泥：425#以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 砂子：中、粗砂。含泥量不大于3%。 条件 施工前应在四周墙弹好+50CM的水平墨线。 门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。对于有室内外高差的门口位，如果是安装有下槛的铁门时，尚应顾及室内外完成面能各在下槛两侧收口。 各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥浆灌堵）。 基层必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰以及杂物等）。做底层前，必须提前一天用清水洗擦干净基层，保持湿润；影响面层厚度的凸出部位要平并洗擦干净；过度凹陷部位应事先用设计配比相同的砂浆分层抹压找平。 办好作业层的结构隐蔽验收手续。 作业层的天棚（天花），墙柱饰面施工完毕。 操作工艺 刷素水泥浆结合： 宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。 打灰饼、冲筋： 根据+50CM水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5M左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。 水泥砂浆地面操作： 混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水份为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为1：2（水泥：砂），如用425#水泥则可用1：2.5的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂、眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为0.6~0.8） 面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查试验报告和测定记录。 面层与基层结合必须牢固，无空鼓。 检验方法：用小锤轻击检查，空鼓面积不大于400平方厘米，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。 基本项目 水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定：表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象； 检验方法：观察检查。 地漏及泛水应符合以下规定：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺； 检验方法：观察或泼水检查。 踢脚线的质量应符合以下规定：高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于200MM，且在一个检查范围内不多于二处。 检查方法：用小锤轻击尺量和观察检查。 踏步台阶应符合以下规定：宽度一致，相邻两步高差不大于10MM，齿角整齐，防滑条顺直。 检验方法：观察和尺量检查。 允许偏差项目 水泥砂浆面层的允许偏差和检查方法： 表面平整度： 允许偏差4MM 用2M靠尺和楔形塞尺检验 踢脚线上口平直度： 允许偏差4MM 拉5M长线，不足5M拉通线和尺量检验 施工注意事项 避免工程质量通病 起砂、起泡 其原因有：水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于3.5厘米；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不应少于七昼夜。 面层空鼓 其原因有：砂子粒度过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，末做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。 主要安全技术 清理楼面时，禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。 剔凿地面时要带防护眼镜。 夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用36伏低压照明设备，地下室照明用电不超过12伏。 非机电人员不准乱动机电设备。 用卷扬机井架（上落笼）作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。 室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。 产品保护 推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。 施工时不得碰撞水暖立管等。 施工时保护好地漏、