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非 球 面 零 件  加 工 工 艺 光学玻璃模压成型法 光学玻璃模压成型法的主要优点 不需要传统的粗磨、精磨、抛光、磨边定中心等工序，就能使零件达到较高的尺寸精度、面形精度和表面粗糙度 能够节省大量的生产设备、工装辅料、厂房面积和熟练的技术工人，使一个小型车间就可具备很高的生产能力； 能够节省大量的生产设备、工装辅料、厂房面积和熟练的技术工人，使一个小型车间就可具备很高的生产能力； 只要精确地控制模压成型过程中的温度和压力等工艺参数，就能保证模压成型光学零件的尺寸精度和重复精度。  优点：在高温时与玻璃的化学反应小，不渗透气体、水蒸气和液体，不粘连玻璃，抗氧化，改善了高温下的抗弯和冲击强度，提高了表面硬度，有较高的导热系数 为提高模具的表面性能与强度的方法 一般设备的重要组成部分： 模具的开合系统 成型室 模具组及其固定装置 动力源和传动机构 加热装置和温度控制系统。 抽真空系统，惰性气体进入和排出系统。 过程控制及显示系统。 ?质量指标： 1、面形精度 2、面形的表面粗糙度 ?检测方法： 1、轮廓仪测量法 2、剪切干涉法 3、刀口阴影法 轮廓仪测量法 原理：测量轴对称非球面通过对称轴截面韵轮廓 适用范围：轴对称非球面 漫射阴影法 漫射阴影法则反过来，发射方为刀口加射光源，接收方为小孔加人眼(或照相机) 优点：是可以测量