直燃式溴化锂制冷剂培训.docVIP

溴化锂制冷机培训 1 制冷的含义： 制冷就是采用一定的方法，在一定的时间内使某一物体或空间达到比周围环境介质更低的温度，并维持在给定的温度范围内。 2机组型号的定义： ZXQ-407(23/16) (32/40)H2M ZX表示直燃型溴化锂吸收式冷热水机组，QI表示人工煤气，407表示制冷量为4070KW，（23/16）表示冷水进出口温度为23℃，16℃，H2表示H2型机组，M表示MMI1控制。 3工作介质： 制冷剂：机组制冷剂是水。机组蒸发器中的压力仅有0.9Kpa，在该压力下，水的饱和温度仅为5.5℃，当达到该温度时水会沸腾气化变成水蒸气。用冷剂泵将蒸发器水盘中的冷剂水抽出，喷淋在蒸发器换热管上，吸收流经换热管内冷水热量，使冷水温度降低，冷剂水则因吸收了热量而沸腾气化，成为冷剂蒸汽。 吸收剂：机组吸收剂是溴化锂溶液。其作用是吸收蒸发器中因吸收冷水热量而气化产生的冷剂蒸汽，将其带入高低压发生器，在燃料燃烧产生的热量作用下分离成溴化锂溶液和冷剂蒸汽。（水的沸点为100℃，而溴化锂溶液的沸点为1265℃，）溴化锂溶液经热交换器后返回吸收器中，继续吸收蒸发器中产生的冷剂蒸汽。而冷剂蒸汽进入冷凝器，在冷凝器中将热量传递给冷却水，温度降低冷凝成冷剂水后返回蒸发器中制冷，放出的热量由冷却水带入大气中。 4 制冷基本原理 发生器（用煤气加热介质，生成冷剂蒸汽） ——冷凝器（用冷却水冷却冷剂蒸汽，生成冷剂水）——蒸发器（用冷水蒸发冷剂水，生成冷剂蒸汽）——吸收器（用浓溶液吸收冷剂蒸汽，稀释成稀溶液——发生器 整个工作流程一共几种流体？ 浓溶液，稀溶液，中间溶液，冷水，冷剂蒸汽，冷剂水，冷却水 一 制冷机的基本结构 蒸发器：由换热管，前后端盖，喷淋盘，冷剂水盘，冷剂水液囊，冷剂泵组成。作用是从用户系统过来的冷水从端盖进入换热管，冷剂水由冷剂泵从冷剂水液囊中抽出，喷淋在传热管外吸收管内冷水的热量而蒸发生成冷剂蒸汽。冷水在热量被冷剂水带走后温度降低流出蒸发器返回用户系统。产生的冷剂蒸汽进入吸收器。蒸发器内压力约为0.9Kpa左右。 吸收器：由传热管，前后端盖及淋激盘，溶液液囊，溶液泵等组成。来自冷却塔的冷却水从端盖进入传热管，冷却淋激在传热管外的浓溶液。溴化锂溶液在一定温度和浓度条件下（如浓度62%，温度50℃时候），具有极强的吸收水蒸气性能。这时，他能大量吸收筒体内的冷剂蒸汽，并把吸收的热量传给冷却水带走。溴化锂溶液吸收了冷剂蒸汽后浓度变稀，流入底部的再吸收器，吸收由闪发箱产生的冷剂蒸汽后由溶液泵送入高发浓缩，再进入低发加热浓缩。吸收器内压力和蒸发器内压力大体一致。 高压发生器：加热浓缩溴化锂稀溶液，并产生高温冷剂蒸汽和较浓的溴化锂中间溶液。由外筒体，炉筒，传热管束，烟箱等组成。来自吸收器的溴化锂稀溶液由上部一侧进入高压发生器，经管内及其与筒体壁间的间隙向下流动，经底部绕道另一侧，再由上部的液囊流出。在这个过程中，溶液被管间及内筒体内的火焰和高温烟气加热浓缩，产生的高温冷剂蒸汽则由高压发生器顶部汽包流出，进入低压发生器。高发内压力约为93Kpa。 低压发生器：来自高压发生器的冷剂蒸汽在其中加热溶液使之浓缩，并产生低温冷剂蒸汽。 冷凝器：由筒体，传热管，支撑板和抽气管组成。冷凝器是冷凝冷却冷剂蒸汽和冷剂水的部件。来自低压发生器的冷剂蒸汽被管内流动的冷却水冷凝成冷剂水；另一方面，来自高压发生器内的冷剂蒸汽在低压发生器传热管内冷凝成的冷剂水经过节流后也进入冷凝器，同样被管内的冷却水冷却。上述两股冷剂水经U形管流入闪发箱，一部分冷剂水闪发成蒸汽，流向吸收器底部的再吸收箱，另一部分则降温成温度较低的冷剂水后流入蒸发器水盘。 高温溶液热交换器：稀溶液和温度较高的中间溶液在其中进行热交换 低温溶液热交换器：稀溶液和温度较低的浓溶液在其中进行热交换 溶液泵：将稀溶液送往发生器 冷机泵：使冷剂水在蒸发器管束上喷淋 抽气装置：抽出机组内不凝性气体 二 工作原理： 吸收器内的稀溶液由溶液泵送往高压发生器，途中流经低温热交换器和高温热交换器。进入高压发生器的稀溶液被燃烧产生的热量加热，发生出高温冷剂蒸汽后，浓缩成中间溶液。中间溶液流经高温热交换器传热管间，加热管内流向高压发生器的稀溶液后，温度降低，进入低压发生器，在低压发生器中被来自高压发生器的高温冷剂蒸汽再次加热，分离出低温冷剂蒸汽，浓缩成浓溶液。浓溶液流经低温热交换器传热管间，加热管内稀溶液，温度降低后回到吸收器。高压发生器产生的高温冷剂蒸汽在低发传热管内因加热管外的中间溶液而冷凝成冷剂水，经节流后进入冷凝器，低压发生器中产生的冷剂蒸汽也进入冷凝器内，被流经冷凝器传热管内的冷却水冷凝成冷剂水，热量被带入大气