PS2初始化简明操作指南.docVIP

PS2阀门定位器简明操作指南 准备: 按照操作说明书将PS2与阀门连接. 检查并确认电路和气路的连接. 通电(4—20mA电流供电). □禁止电压供电. 初始化 确认反馈角度(33° 量程＜=20 mm 和90° 量程＞=20 mm). 分别利用调节轮和反馈杠杆长度调整PS2的零点和量程. 以直行程调节阀为例: 调节阀杠杆行程　＜20 mm (阀门开度),气开阀. PS2定位器与阀体固定前,先将反馈杠杆支点调整并固定在反馈杆上刻有 33°15 20 一侧的20位置左右,U形定位槽与反馈支点配合使用,并与阀体固定. 将PS2定位器内的位置开关置于33°位置. 通电后,将PS2内的参数1设置在WAY, 参数2 设置在33°,参数3设置在 20 mm。 通气后,调整调节轮使阀杆位移指针指向阀位刻度0%左右,(与下降键配合使用),使量程下限 (液晶显示)在5%-----10%左右. 按上升键,使阀杆指针指向阀位刻100%左右, 使量程上限液晶显示90%-98%左右. ａ. 如果显示 ＞100 则重新调整反馈杠杆支点离转轴远一点. ｂ. 如果显示 ＜100 则重新调整反馈杠杆支点离转轴近一点. 确认阀门开度位置在刻度50%左右,手动位置液晶显示在50% ±5%左右. 进入参数设置并确认相关参数(参数1、 参数2、 -- -- -- -- -- -- -- 参数55.) 几个重要参数：(举例.实际操作按照说明书或工艺过程要求设置). 参数1. YFCT （执行机构的类型） WAY （直行程） 参数2. YAGL （反馈角） 33° 参数3. YWAL （行程范围） 由调节阀行程决定 参数4. INITA （自动初始化） 参数5. INITM （手动初始化） 参数6. SCUR （输入电流范围） 4～20mA 参数7. SDIR (正反作用) 由工艺过程要求决定 参数8. SPRA (分程范围设置起点) 0.0％ 参数9. SPRA (分程范围设置终点) 100.0％ 参数10. TSUP (斜率设定OPEN) Auto 参数12. SFCT （输出设定-线性） Lin 参数34. DEBA (控制死区) Auto 参数37. YNRM （行程标定） MPOS （机械行程） 参数38. YDIR (液晶显示) rise (正作用) 参数39. YCLS （阀门紧闭功能） do (仅下降) 参数40. YCDO （紧密关闭值） 0.2％ （仅下降） 参数41. YCUP （紧密关闭值） 99％ （仅上升） 参数55. PRST （工厂设置） Strt 设置完毕.进入参数4,按上升键 ＞5秒,则PS2自动完成初始化. 如进入参数5, 则手动初始化； 调整零点和量程： 按上升键使阀杆指针指向阀位刻度100%左右,使量程上限液晶显示 90%-98%左右. 然后手键确认后,再做下一步. 按下降键使阀杆指针指向阀位刻度0%左右,使量程下限液晶显示5%-10%左右. 然后手键确认,则PS2自动完成手动初始化步. 如果做第⑴.不能继续下一步,则改做第⑶.为第⑴.这与选择正作用,反作用有关. 然后手键 ＞5秒 退回到手动模式,再按手键恢复到自动模式. 注1：如果阀门阀位刻度与实际阀门开度不符,则可以进行手动初始化 注2：参数12.与参数37.配合使用；如选择线性则与机械行程配合，选（反）等百分比或自由调整则与流量配合所有. 注3：如果执行了参数34. 则参数39. 参数40. 功能无效. -PS2阀门定位器在调试中常见问题： ⒈ 定位器初始化在第一步停止的可能原因. ⒉ 定位器初始化在第二步停止的可能原因. ⒊ 定位器初始化在第三步停止的可能原因. ⒋ 定位器初始化后显示自由调整出错. ⒌ 定位器初始化后，实际阀门开度总在给定信号值附近震荡的可能原因. ⒍ 定位器初始化后，给定信号与实际阀位不一致. ⒎ 定位器初始化后，在执行工艺过程中阀门达不到“紧密关闭”功能. ⒏ 双作用的阀门定位器是否可以使用在单作用上. ⒐ ①位置反馈模块如何输出信号,②输出信号3.8mA不随输入信号变化，③没有输出信号. 10 解答问题1. ①.阀门杠杆行程未调整到50%左右，或阀门位置显示未在45～55% 之间（液晶显示）； ②.反馈连杆连接松动; ③.范围不对（33°，90°）选择有误；④.气源不足。 解答问题2. ①.阀门位置未调正在下限5～10%之间，或上限85～95%之间（液晶显示）；②.反馈杆松动。 解答问题3. 阀门膜头或汽缸气容量过大，定位