机械制图新标准简介课件.pptVIP

第一角画法 第三角画法 第三角画法的 6个 基本视图的投影与展开 将第三角画法转换成第一角画法 第三角画法在局部视图中的应用 第三角画法绘制的局部视图 五、标准件与常用件 1. 螺纹 不画倒角圆 1）外螺纹 2）内螺纹 3）螺纹连接 4）外螺纹在剖视图中的画法 5）圆锥螺纹的画法 只画出可见端牙底圆 6）普通螺纹的标记 新标准 旧标准 （1）单线螺纹的尺寸代号为“公称直径×螺距”。 粗牙普通螺纹不标螺距，细牙普通螺纹必须注出螺距。 （2）中径公差带代号在前，顶径公差带代号在后。每个公差带代号由表示公差等级的数值和表示公差带位置的字母所组成。内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母。 （3）若中径公差带代号和顶径公差带代号相同，只需标注一个公差带代号。 （4）长旋合长度和短旋合长度在公差带代号后标注“L”和“S”，并与公差带代号间用“—”分开。中等旋合长度“N”不标注。 （5）对于左旋螺纹，应在旋合长度代号之后标注“LH”。 （6）最常用的中等公差精度螺纹（公称直径≤1.4mm的5H、6h和公称直径≥1.6mm的6H、6g）不标公差带代号。 M8—LH表示：粗牙普通螺纹，公称直径（螺纹大径）为8㎜，螺距P=1.25㎜（查附表1），中径公差带代号和顶径公差带代号均为6H，中等旋合长度，左旋 M10—5g6g表示：细牙普通螺纹，公称直径（螺纹大径）为10㎜，螺距P=1㎜，中径公差带代号为5g，顶径公差带代号为6g，中等旋合长度，右旋 M20×2—5H/5h6h表示：内、外螺纹旋合，细牙普通螺纹，公称直径（螺纹大径）为20㎜，螺距P=2㎜，内螺纹中径公差带代号和顶径公差带代号均为5H，外螺纹中径公差带代号为5h，顶径公差带代号为6h 7）梯形螺纹的标记 （1）单线螺纹只标出螺距。 （2）梯形螺纹只标注中径公差带代号。 （3）为确保传动的平稳性，旋合长度不宜太短，所以规定中没有短旋合长度。中等旋合长度“N”不标注。 （4）左旋梯形螺纹，应在螺纹代号的尾部加注“LH”。 （5）多线螺纹应同时标注导程和螺距。 Tr24×10（P5）LH—8e—L表示：梯形外螺纹，公称直径为24㎜，导程为10㎜，螺距为5㎜，双线，左旋，中径的公差带代号为8e，长旋合长度 Tr40×7—7H表示：梯形内螺纹，公称直径为40㎜，导程（螺距）为7㎜，单线，右旋，中径的公差带代号为7H，中等旋合长度 8）管螺纹的标记 管螺纹的标记由螺纹特征代号、尺寸代号、公差等级代号和旋向代号等组成 G2A—LH：尺寸代号为2， 公差等级代号为A，非螺纹密封，左旋（右旋不标注）圆柱管螺纹 如R13表示：尺寸代号为3，与圆柱内螺纹配合的右旋圆锥外螺纹 管螺纹标记在图样上的标注 管螺纹的标记一律标注在引出线上，引出线从大径处或中心处引出 9）常用螺纹紧固件 2. 齿轮 （1）圆柱齿轮 （3）标注尺寸应符合加工方法的要求 （4）标注尺寸应考虑便于测量 7. 尺寸标注的基本要求： 1.正确就是所注的尺寸数值要正确无误，标注方法要严格遵守国家标准 3.清晰就是尺寸要恰当布局，便于查找和看图，不至于发生误解和混淆 2.完整就是所注尺寸必须能完全确定组合体的形状大小及相对位置，不遗漏、不重复 正确 、完整 、清晰 在三视图上标注尺寸 尺寸标注示例：标注轴承座的尺寸 任务步骤 1. 分析形体 2. 选择基准 3. 标底座尺寸 26 8 R 4 φ 4 2× 18 4. 标圆筒尺寸 12 φ 7 2 5. 标支承板尺寸 4 6. 标肋板尺寸 4 7. 检查校对 5 四、图样画法 1．视图 我国现行视图的国家标准有两项： GB/T17451-1998《技术制图 图样画法 视图》 GB/T4458.1-2002《机械制图 图样画法 视图》在GB/T17451-1998中介绍了基本视图、向视图、局部视图和斜视图的概念和画法规定 在GB/T4458.1-2002中对机械制图中所用各种视图的画法和简化画法进行了补充规定 （1）向视图 自由配置的视图称为向视图 利用向视图的标注，可以将第三角投影的视图转化为第一角投影的视图 取消旋转视图后，原来采用旋转视图的场合，可改用斜视图来表达机件倾斜结构的外形 （2）取消旋转视图 a 用旋转视图表示 b 用斜视图表示 （3）局部视图和斜视图的标注 旧GB的标注为“A向”，新GB取消了汉字 在斜视图的上方标注出视图名称“×”，在相应的视图附近用箭头指明投射方向，并注写相同的字母 将斜视图旋转配置时，将字母标在旋转符号的箭头端 当局部视图按基本视图的配置形式配置，中间又无其他图形隔开时，则不必标注 2．剖视图 我国现行剖视图和断面图的国家标准有两项：GB/T17452-1998《技术制图 图样画法