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浅谈封隔器找漏技术 陈海涛 井下作业公司15-16联队 论文摘要 本文简单介绍了井下作业找漏技术的发展现状，指出了封隔器找漏技术在现场应用中的施工步骤，阐述了实践中的一些体会和建议。结果表明，在目前的经济技术条件下，封隔器找漏虽然占井周期长，成本高，但不失为一种有效的找漏方法，具有良好的发展前景。 关键词 封隔器找漏；发展现状；施工步骤；体会和建议 前言 在油田注水开发过程中，由于地层的运动，地应力的变化，频繁的井下作业施工以及地层液、入井液的腐蚀等诸多因素的影响，使油水井套管状况越来越恶化，主要表现为套管破裂、错断、缩径、弯曲，尤其是浅层未固井段套管破裂时有发现。然而，根据目前的技术现状，怀疑套管有漏失到准确找到漏失点（段），一般要经历较长一段时间，且找漏过程中材料浪费过大，影响到生产和效益，本文拟就封隔器找漏工艺作一下初步的探讨。 1工艺现状 1.1测井找漏技术 近几年来，微差井温测井（外径38毫米）和十八臂测井组合仪、井下电视对套管找漏，但准确率较低。微差井温测井是根据微差井温曲线反映的温度异常判断漏失点（段），只作“定性”解释，这种解释精度低、分辨率低、成功率小。主要是由于井筒内流体的流动引起了温度场的扩散，在测井曲线上显示出的漏失段是一个较长的井段，而不是一个点。此外，在未固井的自由套管段（水泥返高以上）表现得更为严重。同时，由于未知的原因，测井曲线上常出现类似漏失的异常现象，但经作业验证，套管并没有损坏。 1.2 封隔器找漏技术 封隔器找漏工艺就是将封隔器及其它配套工具下入井内，利用封隔器将可能漏失的井段卡住，根据找漏目的从油管或套管内打压，通过压力变化来确定漏失情况，在目前的技术条件下，封隔器找漏施工简单，结论准确可靠，成功率高，是一种有效的找漏方法。 2工艺概述 井下作业封隔器找漏工艺，主要过程就是将封隔器随同配套工具一起下入井内，利用封隔器的封隔作用堵住出现漏点的井段，之后通过打压的方式对油管或套管进行打压，通过分析油管或套管内的压力变化来判断是否出现漏点，以及漏点渗漏的情况如何。就目前的井下作业施工来讲，封隔器找漏工艺实施起来难度小，并且不需要添置额外的设备，只需要在原有井下作业施工的基础上利用封隔器就能做到，简便易行。同时，封隔器具有很好的封隔作用，可以很容易的判断油管或套管内的渗漏情况。所以，封隔器找漏工艺已经成为了井下作业的一项主要的工艺技术手段。以下为青海油田近几年利用封隔器找漏工艺的成功率分析： 找漏次数 1 2 3 4 合计 成功井数 5 8 10 4 27 从以上表格可以看出，封隔器找漏工艺在井下作业施工中找漏的一次成功率不高，需要反复施工才能达到准确定位漏点的目的。但是考虑到封隔器找漏工艺简便易行，不需要额外投入，所以封隔器找漏工艺在实际的井下作业中得到了广发的应用。 3施工步骤 封隔器找漏工艺在实际井下作业中主要工序为六个步骤： 3.1 通过对油井套管进行温度测量，初步判断漏点井段的位置，精度范围控制在1000米以内即可。 3.2 向油井套管内下入型号为K344-114的封隔器，通过封隔器找漏工艺判断出怀疑 漏点位置50米以内的范围是否存在漏点，如果存在漏点，立即进行封堵处理。 3.3 完成上一步骤后，向油井套管内下入型号为Y211-114F的封隔器，同上一步骤操作程序一样，对漏点进行二次判断，验证上一步骤漏点的同时，对井段位置进行全面的找漏，看是否存在新漏点。 3.4 向套管内下入K344-114的双封连座， 将压力加到20Mpa以上， 看套管内整体的压力变化情虽然需要进行多次漏点检验，但是可以全面的掌握油井套管内况。 3.5 上述步骤都进行完毕后，将封隔器抽出，对漏点位置进的漏点情况。因此，封隔器找漏工艺在未来的井下作业施工行填砂处理，对油层进行有效的封堵。 3.6 将K344-114的双封中，将逐步成熟，必将得到广泛的应用。连座按照区段划分，下入套管内的每一个区段内，逐个区段进行漏点检验，确保准确查找出漏点，确定漏点无遗漏。 4 实践中的体会 4.1 封隔器找漏之前，施工方要认真执行通井、刮管工序，确保工序质量。一是落实好套管是否有严重变形，以免盲目下封造成卡管柱；二是保证套管壁干净，无结垢、死油、结蜡，确保封隔器座封时胶皮完全密封。 4.2 封隔器找漏施工要细要稳要准，保持前后一致，衔接到位，指挥得当。一是下封速度要严格控制，保证管柱质量，深度正确，这是基础。二是施工前认真进行技术交底，班组相互交接清楚。三是找漏施工最好由同一名技术员统一指挥，保证资料准、衔接好，消除主观判断上的差异，要求现场施工的技术员有一定的判断能力和实践经验。四是对不同点段找漏，设法保持标准一致，记录好施工泵压、排量等，以便进行综合对比判断。 4.3 由于K344-114是依靠水力扩张座封，胶皮磨损相