溢流文氏管的安装.docVIP

一文溢流文氏管共分五部分安装，设备就位现场组装，安装说明： 收缩段（重量4.5吨）安装 1、水冷收缩段位于一文最上部，与汽化烟道出口法兰连接，水冷收缩段与汽化烟道出口法兰之间加装石棉绳及防火泥密封，然后用螺栓连接固定好； 2、固定水冷收缩段时注意进水管和出水管方向： 二、收缩段上节（重量4.3吨）、收缩段下节（重量2.6吨）、喉口段（重量1.3吨、）扩散段（重量3.2吨、）安装 1、安装顺序：收缩段两节组装焊接、扩散段安装、收缩段就位、喉口段安装、收缩段安装； 2、收缩段组装：收缩段按工艺分为两节，安装时需要现场组装焊接。先将下节摆放在水平地面上，将上节吊装到下届上部，吊装就位时保证上下部分完全对齐，注意溢流水进水管方向与喷嘴进水管方向一致，然后内外两面满焊，焊接完成用煤油石灰检查是否有渗漏情。 3、：扩散段安装：扩散段安装在重力脱水器上，用法兰连接，扩撒段伸入重脱到位后，焊接固定扩撒段上的法兰，两个法兰之间加石棉密封垫。 4、收缩段就位：将组装焊接好的收缩段吊装就位，注意进水方向： 5、喉口段安装：收缩段就位后，马上安装喉口段，喉口段固定在扩散段上，由法兰连接，法兰之间加石棉密封垫，喉口段安装时注意手动调节装置的方向； 6、收缩段安装：喉口段安装好后，将收缩段垂直向下落，平稳的坐在喉口段上，与喉口段法兰连接，法兰之间加石棉密封垫。 三、整体调整 一文溢流文氏管安装完毕后需要作水平方向调整，保证与汽化烟道同心，调整好后，溢流水盆周围宽度应一致，调整完成后，与平台固定; 四、溢流水平面调整 一文溢流文氏管整体安装完成并固定后，缓慢向溢流水盆内注满水，直到沿收缩段内壁有水溢出为止，沿水面划出水平线，将水排放干净，用气割氧枪将水盆上演沿水平线切割，并用手砂轮磨平； 五、水管连接 一文溢流文氏管安装完成后需要按照总图连接水管。水冷收缩段需要连接： 净环水进水管一条DN100 净环水排水管一条DN100 收缩段需要连接：浊环冷却水进水管一条DN200； 画图 制作时，要求钢板平整，表面除锈，开口整齐； 所有连接件均采用连续焊接，要严格保证焊接质量，焊缝高度为较薄件厚度，焊条采用E4303； 溢流文氏管内所有焊缝焊完后，必须打光，保证没有毛刺； 所有焊接在制作过程中应进行严密程度试验，试验方法可采用焊缝外壁涂白垩粉，内壁涂煤油的方式，如超过三十分钟后，再涂白垩粉的表面未发现黑色油点，表明焊缝是合格的，否则必须铲除重焊，再做实验，直到合格。 本件制作后，需用0.05MPD的压缩空气进行密性试验，以试压2小时后压降不超过2%为合格； 加工完毕后，内外璧除锈后刷环氧稳定型底漆2遍，外壁再刷（代号J81）灰色环氧树脂面漆两遍。 本设备垂直安装，溢流面必须严格保持水平，允许偏差±1mm； 溢流文氏管整体组装在安装现场进行，安装时必须使收缩短管，收缩段管，喉口管道，扩散段处于同一中心线上； 法兰间垫压浸过铅油的橡胶石棉板，以确保法兰连接处的严密； 水管的支架请根据实际情况安装； 喷雾喷嘴每个流量为1405升／分,工作压力为3bar; 技术要求： 装配安装配通用技术条件（JB／ZQ4000.9－86）进行； 装配前，各零件需清洗干净； 装配后，个活动件必须灵活，不得有卡阻现象。必要时可在箱体和轴承座之间加垫； 装配完毕后，应保证所有的密封连接处无渗漏现象； 装配完毕后，整体进行水压整体密封性试验，要求压力0.6MPa,每2小时内的泄漏率小于2%为合格； 所有焊缝均为连续焊接，未注焊脚高度为10—15mm； 焊缝用E4316，焊接处不得有渗水漏气现象； 技术性能 1、喉口最大烟气量 230000m3／h／／／ 2、喉口10度烟气量 150000m3／h／／ 3、文氏管阻损 1.0 ~3.0kpQ 4、喉口流速 50~60m/sec 5、耗水量 420t/h 除加固筋外，其他构件的焊缝均为连续焊接，要严格保证焊接质量，焊缝高度为较薄件厚度，焊条采用E4303，所有焊缝焊完后，必须打光，没有毛刺； 除加固筋外，所有焊接在制作过程中应进行严密程度试验，试验方法可采用焊缝外壁涂白垩粉，内壁涂煤油的方式，如超过30分钟后，再涂白垩粉的表面未发现黑色油点，表明焊缝是合格的，在做实验，再到合格； 加固筋与设备之间的连接为双面交错间断焊，既焊100mm,间断100mm，加固筋两边的焊缝错开； 法兰间垫压浸过铅油的石棉绳，以确保法兰；连接处的严密； 构件制作完毕后，其内外表面各刷红丹防锈漆两