erp第02章 ERP的产生与发展.pptVIP

订货点的特点 适用于需求/消费量比较稳定的物料 订货点随消费速度的快慢而增减 易造成库存积压或短缺、无法降低库存 未按真正需要时间来确定订货时间 MRP同订货点法的区别 MRPⅡ系统的实施环境 1．适合MRP Ⅱ系统的企业 （1）产品的BOM层次较多； （2）有较大的批量规模； （3）需求量、生产工艺、生产能力以及供应商有一定的稳定性和可靠性； （4）多品种、中小批量的生产组织形式。 由于MRPⅡ系统很好地解决了相关需求物料的管理问题，因此MRPⅡ首先在机械、电子等行业得到了应用，这些行业产品的BOM层次一般较多。 2．建立科学的管理 建立企业的科学管理基础。 MRPⅡ的局限性 主要表现在如下几点： （1）企业竞争范围的扩大，要求对企业的各个方面加强管理，并要求企业有更高的信息化集成，要求对企业的整体资源进行集成管理，而不仅仅对制造资源进行集成管理。 （2）随着知识经济的发展，企业规模不断地扩大，大集团、多工厂要求协同作战，统一部署，这已超出了MRPⅡ的管理范围。 （3）信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流和信息共享。企业之间既是竞争对手，又是合作伙伴。信息管理要求扩大到整个供应链的管理，这些更是MRPⅡ无法解决的问题。 ERP的运营过程和总流程 1．ERP的运营过程，如下图所示 ERP的运营过程和总流程 2．ERP系统总流程 如下图 所示 ERP的运营过程和总流程 未来ERP的发展趋势 2000年10月 Gartner Group亚太地区副总裁B. Bond等提出ERP II的概念 B. Bond提出：ERP II应该关注协同商务和企业应用集成（Enterprise Application Integration，EAI）。完整的ERP应该包括CRM和SCM 在实施ERP的时候不考虑到上游和下游的因素，将很难形成一个完整的信息体系 ERP II增加了外部的SCM，而一般意义上的ERP主要针对内部 在ERP II的概念里，供应商、客户以及用户自己都用ERP进行协调管理和生产 实施ERP的企业应该意识到，单一的内部生产规划应该和外部的供应链相连接 包含了SCM的ERP概念将成为业界的共识 ERP发展趋势是向ERP II方向发展 * * ERP的发展过程 物料需求计划（MRP） 60年代 闭环物料需求计划（闭环MRP） 70年代 制造资源计划（MRPII） 80年代 企业资源计划（ERP） 90年代 计划与定货点法 60年代之前 纵观ERP的发展过程，它经历了5个大的阶段： 订货点法 MRP 闭环MRP MRPⅡ ERP 安全库存 定货点 定货提前期 时间 库存数量 始于50年代以前 只适用于稳定消耗 独立、连续的需求 提前期已知、固定 一、定货点法 定货点法是通过控制库存储备来制订需求计划的方法，当库存储备低于定货点时进行定货处理。 定货点 = 定货提前期* 单位时段的需求量 + 安全库存量 数量 最高储量 均衡消费 消费加快 消费减慢 安全库存量 定货点 定货点 不变 定货点 升高 定货点 降低 t t t t 时间 定货提前期 定货提前期 定货提前期 定货提前期 一、定货点法 适用范围：大批量流水生产型企业；对于多品种小批量型生产，仅适用于标准件，用量大的通用件，资金占用小的C类件。 主生产计划 产 品 信 息 物料需求计划 库 存 信 息 加工计划 采购计划 BOM 二、MRP:物料需求计划 始于60年代 独立与非独立需求 时间分段的库存状态 没有考虑实现的可能 物料需求计划（MRP）_制造业的通用公式 Material Requirements Planning 物料需求计划 MRP 4 2 产品信息 （物料清单） （工艺路线） 库存信息 3 （物料可用量） 主生产计划 MPS 1 潜在 客户 预测 合同 生产计划 采购计划 做什么？ 买什么？ 市场要什么？ 用到什么 已有什么 还缺什么 生产什么 卖什么？ 考虑 需要时 减少 考虑 产品结构展开 不均衡 MRP 不考虑 定时 有余 不考虑 历史资料 均衡 订货点法 优先级 供给 库存 相关需求 依据 消耗 始于70年代 封闭的反馈循环系统 APICS的推广作用 局限在微观、物料层次 主生产计划