机修内燃机实训课题.docVIP

课题一 单缸内燃机的拆装实训 一、课时 26学时，其中理论6学时，结合车间实际场地教学20学时。 二、教学目的 通过对单缸内燃机（JD170）的拆装实训，让学生了解单缸内燃机的结构、性能参数、工作原理，掌握机械修理的一些基本操作技能，以及提高学生的动手能力等几个方面的问题。 三、教学要求 1、了解单缸内燃机的结构、基本术语、工作原理。 2、掌握通过拆卸单缸内燃机应达到的技能要求。 3、了解机修在工业生产中的工作任务。 4、了解机修技能的学习方法。 5、了解机械修理的一些基本操作技能 6、掌握实习场地的规章制度及安全文明生产要求。 四、教学重点 1：单缸内燃机的结构及工作原理 2：单缸内燃机的拆装工艺 3；机修实训规章制度及安全文明生产要求。 五、教学难点 单缸内燃机组件的拆装工艺 各类工具的正确使用。 机修实习的规章制度及安全文明生产要求 六、教学方法 通过教师在教室集中讲解单缸内燃机的结构、基本术语、工作原理，以及通过教师动手示范单缸内燃机的拆装应该注意的事项，各类工具的合理使用，使学生达到一定的技能水平。 七、操作过程 JD170型柴油发动机的装配工艺 JD170型柴油机的拆卸 气缸盖总成的拆卸： 拆下高压油管组件； 拆下空气滤清器总成及消声器总成； 拆下喷油器压紧螺母，取出喷油器总成； 拆下摇臂部件，取出气门推杆； 按对角线顺序交替拧下气缸盖螺母，卸下气缸盖； 压缩气门弹簧，取出气门锁片、气门弹簧座、气门弹簧和气门。 油箱和水箱的拆卸 拔出喷油泵端的输油管，放尽燃油或将油管放置于高于油箱内油面的位置，拔出回油管； 拆下水箱上的加水漏斗； 拆下水箱与机体的连接螺栓； 取下水箱和油箱。 齿轮室盖和调速机构的拆卸 拧下放油螺栓，放尽机油； 拆下齿轮室盖部件及侧盖板件； 将调速弹簧与调速杠杆连接臂脱钩，拆下调速杠杆及调速杠杆轴； 拆下飞锤支架部件。 活塞连杆总成的拆卸 拆下机体后盖板（活塞连杆箱侧盖），撬开连杆螺栓锁片，交替拧松拧下连杆螺栓，取出连杆盖及连杆轴瓦； 从活塞连杆箱后盖处将活塞连杆和气缸套推出； 从气缸套中拉出活塞连杆组，随即将连杆盖和轴瓦一并装在连杆杆身上； 拆下活塞环，拆时两手均匀用力拉开环口，不得拉得过开，拆油环时，先取油环，在拿弹簧； 拆下活塞销时，先取出两端卡环、挡圈后，在用沸水加热3—5分钟，轻轻敲出活塞销。 飞轮的拆卸 拆下V带轮后，撬开飞轮螺母锁片，用飞轮螺母扳手敲击拆出螺母； 用顶拔器拉出飞轮或用拉马拉出； 用M5的螺栓拉出平键。 活塞连杆的拆卸 拆下轴承座的螺栓； 在齿轮室一侧用硬木或铜棒敲出活塞连杆。 凸轮轴的拆卸 拆下凸轮轴正时齿轮一侧的止推螺钉； 用硬木或铜棒将凸轮轴慢慢敲出； 从活塞连杆箱中取出气门挺住。 JD170型柴油机的装配 JD170型柴油机的装配基本上同拆卸顺序相反，原则上先拆的后装，后拆的先装，装配时要求注意以下几点： 装配前，所有零件应仔细用干净的汽油或柴油进行清洗，凡有相对运动的表面均要涂上干净的机油； 凸轮轴、活塞连杆的装配：将气门挺住涂上机油装入活塞连杆箱孔内，在装入凸轮轴。活塞连杆总成装入活塞连杆箱时，应将活塞连杆上的正时记号和凸轮轴上的正时记号对其（0—0）. 装调速杠杆时应必须将喷油泵的调节球头嵌入调速杠杆的U型槽内。 安装活塞连杆组时，先将气缸套装入机体内，装配活塞环时要求各环口相互错开一定的角度，并避开活塞销孔的位置；连杆大头和连杆盖上记号应对齐，不得装反；连杆大头的轴瓦必须卡瓦槽对齐，不得装反；燃烧室导流槽方向必须和喷油器喷油口一致；连杆螺栓（螺母）必须拧到规定的扭力要求。 装气缸盖时，必须对角线用力拧紧气缸盖螺母。 装配好气门传动组件和气门组件后，转动飞轮使进、排气门处于关闭，对正正时刻度线上的记号位置，松开气门间隙调整螺母，用塞尺检测气门间隙，对不合格的进行气门间隙调整，调整好后，拧紧气门间隙调整螺母。 安装燃油供给系统，喷油泵及喷油器，油箱加适量油排空气，按柴油机运动方向慢慢转动飞轮，直到喷油管口面刚刚油波动为止，对齐正时刻度线上的上止点前21—22度之间，如不对齐，用加减喷油泵垫片调整好供油提前角。 将空气滤清器总成、排气管和排气消声器总成安装在气缸盖上，检查各零部件螺纹紧固情况，整机按工艺装配完成。 八：安全及注意事项 1、实习前按要求穿戴好防护用品。 2、不准擅自使用不熟悉的设备、工具、量具。 3、拆卸下来的零部件按规定摆放整齐,并随时清除油污异物等。 4、不得用手锤直接敲击零件表面。以及正确使用压力机。 5、工具、夹具应放在指定地点，严禁乱堆乱放。 九、所需设备及工量具 常用设备 钳桌（台）、台虎钳、砂轮机、单缸内燃机等。 常用工具 a、机修常用工具：各类扳手起子等； b、拉卸工具：三脚拉马、两脚拉马 c、冲压工具：各种冲子套筒；液压压力