机组凝结水泵变频改造调试方案.docVIP

广 州 恒 运 D 厂 #8机组凝结水泵变频改造工程 调试方案 编制： 审核： 批准： #8机组凝结水泵变频改造调试方案 一、调试前工作 1、完成设备安装工作； 2、完成软件在线调试工作； 3、完成变频器单体调试工作； 4、准备好多功能信号发生器（电流、电压、频率）电工工具及高精度数字万用表模拟量输入根据设计清单和端子接线图，利用信号发生器，在模拟量输入端子上依次施加相应的信号，检查其准确度、线性度、分辨率、采样周期及报警功能等项目。检定点一般为10％、50％、90％三个基准点。试验结果应符合规程和厂家要求。模拟量输出通过手操和软件强制等手段，产生相应的模拟量输出信号，用标准仪表在对应端子上进行测量，其结果应满足要求。检定点一般为10％、50％、90％三个基准点。 开关量输入根据设计清单和端子接线图，在接线端子上输入开关量信号（短接/断开），检查输入卡上对应的指示灯应点亮，CRT显示其逻辑信号应翻转。 开关量输出通过软件强制，检查输出卡上对应的指示灯应点亮，对应的输出继电器应动作。 断开A凝泵工频开关DL1，合上A凝泵变频开关QF1 合上A凝泵工频开关DL1，DL1应不能合上 断开A凝泵变频开关QF1 3 B凝泵工频开关、B凝泵变频输出开关互锁 合上B凝泵工频开关DL2 合上B凝泵变频开关QF2，QF2应不能合上 断开B凝泵工频开关DL2，合上B凝泵变频开关QF2 合上B凝泵工频开关DL2，DL2应不能合上 断开B凝泵变频开关QF2 4 变频器变频输出刀闸与变频开关互锁 合上A变频输出刀闸，合A凝泵变频开关QF1 分开A变频输出刀闸，应不能分开 断开A凝泵变频开关QF1，分开A变频输出刀闸 合A凝泵变频开关QF1，应不能合上。 合上B变频输出刀闸，合B凝泵变频开关QF2 分开B变频输出刀闸，应不能分开 断开B凝泵变频开关QF2，分开B变频输出刀闸 合B凝泵变频开关QF2，应不能合上。 四、静态调试 由甲方运行人员将变频器高压进线电源开关、A凝结水泵电源开关、B凝结水泵电源开关送至试验位置并送上操作电源；乙方调试人员合上A、B变频输出刀闸，送上变频器、A变频输出开关、B变频输出开关操作电源； 1、启动、停止逻辑检查 （1）按下启动按钮观察变频器启动光字牌的变化情况，确认是否执行如下控制逻辑。 本泵出口电动门开启→合闸变频器高压开关→变频器准备就绪；关上水门到预定值开度；开再循环门到预定开度；备用泵出口电动门开。本泵工频断路器分闸→本泵变频断路器合闸→系统执行热力系统保护参数调整→变频器起动→调用除氧器水位调节程序。 （2）、按下停止按钮观察变频模式已关闭光字牌的变化情况，确认是否输出如下控制逻辑。 解除频率控制程序调用→封锁高压输出→上水门控制→再循环门控制→分闸DL→分闸变频断路器→解出变频系统。 检查以上动作逻辑相应的断路器、输入输出接点是否按程序和时限动作。根据调试情况修改程序和不合理参数，直至完全正确无误。 2、切换逻辑检查（A工切A变，A变切A工，A变切B工，A泵故障切换；B工切B变，B变切B工，B变切A工，B泵故障切换）。 点击切换操作器画面上“相应操作目标按钮”前的对钩选择框选定执行相应程序的运行准备程序。按下“切换按钮”观察变频器启动光字牌、除氧器水位、变频器频率、上水门开度的变化情况，确认是否执行相应操作的控制逻辑。 （1）、A泵工频切A泵变频→合闸变频器高压输入断路器DL→变频器准备就绪→点击切换确认→分闸DL1→合闸QF1→变频器频率升满50Hz运行→调用除氧器水位调节程序。 （2）、A泵变频切A泵工频→解除运行阀位限制；上水门跟踪除氧器水位；A泵频率升满50Hz→切换确认→停止A泵变频输出→分断A泵变频断路器→合闸A泵工频断路器→分断变频高压开关→A泵工频起动完成→调用除氧器水位调节程序 （3）、A泵变频切B泵工频→A泵频率输出锁定；合闸B泵工频断路器；调用双泵并列运行上水门阀位限制→延时10S→切换确认→变频器降频率运行→分断A泵变频断路器→调用除氧器水位调节程序。 （4）、A变频故障→DSC信号：联启备用泵信号到来→分闸变频器高压输入DL. 分闸变频断路器QF1；备用泵出口电动门开→合闸B泵工频断路器DL2→关上水门（10S延时）→调用除氧器水位调节程序。 （5）、B泵工频切B泵变频→合闸变频器高压输入断路器DL→变频器准备就绪→点击切换确认→分闸DL2→合闸QF2→变频器频率升满50Hz运行→调用除氧器水位调节程序。 （6）、B泵变频切B泵工频→解除运行阀位限制；上水门跟踪除氧器水位；B泵频率升满50Hz→切换确认→停止B泵变频输出→分断B泵变频断路器→合闸B泵工频断路