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金属切削机床/刨削加工安全检查表
????刨削加工安全检查表????说明????1)牛头刨床使用较广,它主要用来加工中小型零件,刨削长度不超过1m。切削加工时,滑枕带动刨刀的直线往复运动是主运动,工作台带动工件的间歇运动是进给运动。每个往复运动中,刀具都要重新切入工件,刀具受冲击较大,易使刀具崩刃或工件滑出,而造成伤害事故。滑枕则可能使操作者的手挤在刀具与工件之间或将工人身体挤伤,切削时飞溅出的切屑亦可能伤人。????2)龙门刨床主要是用来加工大型零件,工作台带动工件沿床身导轨作往复直线运动为主运动,刀架带动工具做间歇的垂直或横向直线运动为进给运动。龙门刨床比牛头刨床形体大刚性好、结构复杂、加工精度高。不安全因素则是运动着的工作台撞击操作者、行程开关失灵而造成“飞床”事故。????3)插床则用于单件小批生产中加工内表面和内曲面,其主运动是滑枕带动刀具做垂直方向的往复直线运动,进给运动是工作台带动工件的纵、横向间歇直线运动和转动。主要危险是操作者的手被挤在刀具与工件之间,或是刀具与工作之间。????4)牛头刨床安全检查表适用于B665牛头刨床及与之类似的牛头刨床。????5)龙门刨床安全检查表适用于B2016、B2012型龙门刨床及类似的龙门刨床。????6)插床安全检查表适用于B516型插床及类似的插床。????(1) 牛头刨床安全检查表????1.设备检查????1.1变速手柄应操作灵活、档位分明、定位可靠、失灵时应及时修复。????1.2滑枕手动方头轴处应设有安全保险装置,能将方头轴上使用过的手柄自动推出。????1.3调整滑枕行程不得超出机床允许范围。????1.4刀架必须牢固地安装在滑枕前部,不得有摇晃现象。紧固螺栓,螺母必须齐全完好。????1.5工作台必须牢固地固定于横梁滑板上,前部固定于支架上,横梁应紧密地压紧在床身导轨上,不得有松动现象。????1.6工作台应平整,台面上不得放置工、量具及其他杂物。????1.7机床上的照明灯应采用安全电压供电。照明变压器应有接地(零)保护。????1.8三角胶带应有防护罩,固定牢靠。????1.9滑枕护板必须牢固地安装在床身上。????1.10机床工作台前部应设置防护网或防护挡板,并搁置稳当,以防飞出的切屑伤人。????1.11应设置木质脚踏板。????2.行为检查????2.1工件装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用接长套筒,不得用铁榔头敲打扳手。????2.2刀具不得伸出过长,刨刀要装牢,工作台上不得放置工具。????2.3调整牛头冲程要使刀具不接触工作,用手摇动经历全行程进行试验。溜板前后不许站人。????2.4机床调整好后,随时将摇手柄取下。????2.5刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查,不得用棉砂擦试工件和机床转动部位。车头不停稳,不得测量工件。????2.6清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。????2.7装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。????2.8必须将刀架退离工件后,方准启动工作台。????(2)龙门刨削安全检查表????1.设备检查????1.1工作台运行速度应能自动调整,即在刀具切入和切出工件时能自动减速。避免撞崩刀具和工件边缘而伤人。????1.2如工件、夹具外形超出工作台,其超出部分应小于工作台边沿到立柱或横梁的水平距离,以免动作时发生碰撞,此外尚应采取适当的防护措施,以防人体触碰而引起伤害。????1.3横梁夹紧装置动作应灵活可靠,横梁在升降前夹紧装置自动松开;升降完成后,则自动夹紧。????1.4机床上所有固定结合面必须紧密贴合,定位准确、固定牢靠、不得松动。????1.5必须设有工作台,横梁和刀架的限位装置,其动作应灵敏、可靠。????1.6保险装置必须有足够的强度,定位可靠,当撞过一次后,必须重新检查,调整该装置的准确性,并固紧。????1.7所有操纵手柄,手轮应有明显的档位标示牌及定位装置。压紧手轮用的螺栓、螺母应齐全、完好,并固紧。????1.8灯光信号装置的功能应良好。????1.9液压电机组应设防护罩。????1.10工作台前刨削防护板必须安装牢固。????1.11工作台前、后应有防护栏杆,其高度不得低于800mm。????2.行为检查????2.1工件装夹要牢固,压板、垫铁要平稳,并注意龙门宽度。工件装夹好后,开一次慢车,检查工件和夹具是否能安全通过。????2.2正式开车前,须将行程档铁位置调节适当和紧固,并取下台面上杂物。????2.3开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面,不准站在台面上,更不准跨越台面严禁有人在两头护栏内通过。多人操
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