品质意识教材.pptVIP

例: 在品質方面，質量無小事。 一架飛機，可能因一個螺絲釘的鬆脫， 而造成機毀人亡。 一輛快速汽車，因剎車失靈，而造成重大的車禍。 而我們現在的手機，如果緊急求救的時侯自動關機或信號時有時無，你又急於通電話時，你的感覺如何？ * * 品質意識講義 索 引 一。品質的定義 二。品質管制的重 要性 三。制程管制的手段 四。沖壓產品常見的缺陷 五。影響品質的五大因素 六。品質異常的處理方式 七。不合格品處理的方式 八。品質的提升，需要你參與和努力 一。品質的定議 1.品質的定議: 是一組固有特性滿足要求的程度。 （ISO術語）分為隱性的，顯性的。（符合法定的） 按總裁的話來說：客人用兩倍的價錢跟你買，而且還很高興，這就是品質。 2.品質的重要性：品質是價值與尊嚴的起點，也是公司賴以 生存的命脈。 3. 品質政策： 傾聽客戶對產品之要求及做出他們的期望。 3.1 品：是由三個口組成，即你我他說好（一致），才是好的。 3.2 質: 是由兩個斤與貝殼組成，對產品的斤斤計較，不斷地改善，才能 象貝殼一樣完美，閃閃發光。. 二。品質管制的重要性 1）因: 產品的品質，受多個因素的影響， 如果不加 以 管制。 2）果： 1.會生產一大批不良品。 2.客人會抱怨。 3）導致：1.失去客戶對我們的信任，從而失去訂單。 2.失去客戶，也就失去公司生存的條件， 產品沒有人買，能生存嗎？ （同一個產品，如果品質差，就是很便宜，別人也可能不會要。 如爛西瓜，閃爍或沒有圖像的電視。雜音大的收音機，你會買嗎？） 三。制程管制的手段。 首件確認： 制程品管根據SIP對第一個產品進行檢驗，確認合格後，才可進行生產。（來控制批量不合格）. 自主檢查： 是指作業員依SOP對自已制造 的產品進行自檢，以便及時發現品質不良，來改善。（每個作業員必須要做，不可無所事事） 互檢： 是指後工站對前一工站的產品進行檢驗，良品才投入本工站，以減少不必要的浪費。當發現較多不良時，應通知前工站改善. 巡回檢驗： 制程品管根據SIP/IS的要求，對正在生產的產品做尺寸外觀等方面的檢驗，來及時發現產品的變異。 尾件檢驗： 是對本班生產的最後的產品做全方面的檢驗，來確認 本 班的產品的品質狀況。 續上 四。沖壓產品常見的缺陷及對策 沖壓産品的穩定性： 定位結構及其使用壽命.因此在確認産品時,需要確認其定位部分. 即將産品放入模具內,産品不可以晃來晃去.否則已制品的尺寸或外觀就有不良發生. 沖壓産品常出現的問題點: 壓傷 * 劃傷 * 變形 壓傷分: 跳屑壓傷 保護膜壓傷 雜質壓傷 產品之間壓傷 壓傷的改善對策： a. 定時清理模具內的跳屑與廢料，或採用固定的風槍吹。 b. 將下模的落料口疏通，以便廢料及時排除. c. 設立人員撕除多余的保護膜，以避免保護膜壓傷產品. 毛邊（批鋒）是由於沖模刀口切割不利所致。 故更換沖子或刨光刀口。 劃傷的改善對策： 1.模具表面刨光，避免產品與產品之間的碰撞. 2.對周轉包材進行評估，來防止包材對產品的 劃傷. 3.對外觀質量要求高的產品，可採用貼膜生產。 4.各周轉過程均做到輕拿輕放。 漏工站： 此發生在工程模上，作業員未按正常工序生產，導致 某一工站未進行。 ??模印（或模痕）： 是模具不良造成，或產品結構所致，須能通過修模或改 產品結構來改善。 ?凹陷： 是由於材料因拉伸變形變薄所致，或產品局部受壓，或通過修模或增加整形模來改善。 ?裂紋（或透光，開裂）： 可能為材質的拉伸性能不佳或模具的圓角過小 所致。對策通知廠商改善材質或增大模具的圓角。 ?變形不良產生的主要原因為： 模具成形不良或者運輸不良所致。 故在生產過中發現變形，要及時修模。 經運輸後造成的變形不良，則要改善包材與 運輸過程。作業手法也要注意。 . ?平面度不良 1.原材料來料不良，沒有