(TV-IQC-009晶体管检验规范.doc

修 改 记 录 序 页次 最新 版本 修改内容记要 拟制 审核 批准 生效 日期 1 全部 A/0 初次发行 徐文亮 12-02-01 制订 徐文亮 审核 批准 日期 2012.02.01 日期 日期 分发 对象 □总经理 □管理者代表 □品质部 □采购部 □生产部 □工程部 □其它 目的指导IQC对三极管的质量进行检验和控制，确保供应商提供的三极管质量满足我司的质量要求 适用范围我司所有三极管的质量检验和不良缺陷判定 参考文件 产品监视和测量控制程序 抽样检验作业规范 GB 2828.1-2003抽样方案 样品认定书、产品规格书 其他相关文件 电子元件通用编带标准 检验设备及工具 万用表 晶体管测试仪 小锡炉 样品 游标卡尺 刀片 检验方法 目视检验 在距工作台面1米的40W日光灯照射下，眼睛与产品的距离30cm远，45度角目视产品某点3—5S，不能看见明显的外观不良缺陷 性能测试 放大倍数：用晶体管测试仪依据产品规格枢要求对元件的放大倍数进行测试，应在要求范围内。具体操作依据晶体管测试仪作业指导书。 耐压测试：用晶体管测试仪依据产品规格书要求对元件极间耐压（如：VCE、VEB等）进行测试。具体操作依据晶体管测试仪作业指导书。 可靠性测试 可焊性将待测元件用镊子夹住，将需焊接的脚浸入助焊槽中，然后浸入小锡炉中5S+0.5，锡炉温度235℃+5℃，须保证95%的引脚入锡。取出待凉滞后再用酒精清洗助焊的残留物，再在10倍放大镜下观察引脚上锡情况。观察完毕用刮刀逐渐刮掉上锡表层，在10倍放大镜下观察，结合部应形成合金，不得粘附或出现剥离现象。对每批来料取5-10PCS做可焊性实验。 面胶剥离强度 用0.1N—0.7N的力以跟传送带水平成15°的方向扯拉面胶。每批至少做3-5盘料 编带尺寸用数显卡尺测试其尺寸大小应在规格书要求（或我司规定的）范围 抽样AQL值 CR=0 MAJ=0.4 MIN=1.5 检验内容与不良缺陷判定 检验项目 不良内容 不良判定 CR MAJ MIN 包 1、包装破损、变形或同规定要求不符 √ 装 2、包装标识不正确 √ 3、包装少数，混料 √ 4、包装标识不清晰 √ 外 观 1、规格型号错误，丝印错误、漏丝印 √ 2、丝印不全、拖墨、不清晰， √ 3、丝印与样品或规格书不符 √ 4、引脚或焊脚有氧化现象 √ 5、引脚或焊脚有脏污、助焊剂等现象 √ 6、引脚有变形 √ 7、元件本体有破损 8、卷装物料胶带松散，粘贴不紧密导致掉料 9、卷装物料前端和尾部端空带长度≤200mm √ 10、编带易脱落或粘性不强 √ 11、编带物料有变形情况 √ 12、编带物料其编带部分的引脚引出端不得露出带外 √ 13、编带物料本体（前后、左右）偏离中心＞1.2mm √ 14、编带物料连续空位超过3个 √ 15、纸与粘胶带总厚度≥0.6+0.2mm √ 电性能测试 1、放大倍数不符合规格书要求的范围 √ 2、极间耐压不符合产品规格枢要求 √ 3、输出特性曲线与产品规格书或规定要求不符 √ 可靠性实验 1、引脚不能上锡 √ 2、可焊性实验时，引脚表面有不上锡的点或面 √ 3、引脚上锡后表面没有形成合金，出现粘附剥离现象 4、卷装物料的面胶剥离强度0.1N—0.7N不在范围内 检验记录 IQC检验报告 IQC检验日报 深圳市泰克威视科技有限公司 文件编号：TV-IQC-009 版 次：A/0 晶体管检验规范 生效日期：2012-02-01 页 次：第1页 共3页