5万吨年低浓度复合肥项目.docVIP

5万吨/年低浓度复合肥项目 李孟生 2011年3月 概况 二 、建设项目的目的和意义 农业方面： 工业方面：我国复合肥生产现状 复肥市场预测和前景展望 复合肥价格分析 、产品方案与生产规模 产品方案 产品质量 建设规模 、工艺技术生产工艺方案的比较选择 工艺流程 2、设计依据 3、节能措施 4、节水措施 八、环境保护 3、环境保护综合利用论述 九、经济效益分析 1、成本费用估算 2、盈利能力分析 3、不确定性分析 十、结论及建议 一、项目概况 境内公路四通八达，省道铁路高速公路途径，并在设站（4）电力供应方面电力发展迅速，35千伏变电站座，110千伏变电站座，220千伏变电站1座，供电能力坚强科学有序。5）水资源方面项目建设地点近邻河，年均引水 4.3 亿立方米。淡水资源充足，地下浅层淡水总储量 亿立方米。6）原料供应方面本项目的主要原料是煤，周边煤矿储量丰富，原料充足。 农业方面：客观而言，为一种主要肥料产品，随着农业的迅速发展在国际肥料市场中的地位日重要。我国一个农业大国是世界上肥使用量最多的国家，约占世界总需求量的20%以上。农业生产资料市场，尤其是肥料市场是长期稳定的。省是一个农业大省，盛产小麦、玉米、红薯、棉花、烟草、水果、蔬菜等经济作物，施肥量全国，对的需求量很大，市场操作空间非常开阔。工业方面：化工蓬勃发展，一批化工项目相继建成投产，的需求量日益增加，建设及下游系列产品，延伸产业链条，开发下游配套产品，优势明显。本项目建成投产后，将为周边化工企业提供质优价廉的基础化工原料，将带动其下游产业的快速发展。　 　 劳动力资源 项目建设地人口众多，可为本项目建设提供大量的劳动力。 (2)固体原料经破碎后送入原料料斗, 经计算机控制配料秤按配比投入溶解槽。溶解槽由数控系统控制加入一定比例的水和用内部的蒸汽盘管进行加热, 温度控制在95～110 ℃。 (3)配料岗位投入的原料和系统返料一起进入造粒机,在数控系统控制下喷入设定量的尿浆, 同时喷入一定量的蒸汽补充水分和热量, 使物料达到合适的液固比, 经过圆盘造粒机凝聚成粒, 然后由陈化皮带送至滚筒干燥机。 (4)自干燥岗位出来后的粒子再经筛分和二次干燥，即可得到成品粒。 (5)冷却筛分。成品粒中的大颗粒经破碎后返回圆盘造粒机，而剩余的成品粒包膜后送至自动包装机进行包装。 六、原料，燃料及动力供应 氮肥：尿素，含氮46%，氯化铵，含氮24%； 磷肥：过磷酸钙，钙镁磷肥，含五氧化二磷均为15% 钾肥：氯化钾，含钾60%，硫酸钾含钾50% 燃料：无烟煤 水： 外部共给，至界区内； 蒸汽：外部共给，至界区内； 电：外部共给，至界区内； 厂内运输：叉车 七、节水、节能 1、概述 能源是发展经济和提高人民生活的物质基础，关系到国民经济的全局。合理开发利用能源和节约能源同等重要，都是我国面临的迫切需要解决的重大问题，对于国民经济可持续发展具有非同寻常的意义。 水是宝贵的自然资源，是人类生活、动植物生长和工农业生产不可缺少的物质。水虽属于可再生性资源，但地球上水的储量是有限的，随着社会发展和人们生活水平的提高，生产和生活用水量在不断上升，水资源在我国以及其它国家和地区均出现了不同程度地危机，并且日益严重，使农业、工业和人民的健康受到很大威胁。因而，节约用水是十分必要的。 节能、节水既是贯彻国家关于“生产与节约并重”的方针，又是降低生产成本，增加企业盈利的重要手段之一，以节能为中心的技术措施必须贯彻设计工作的全过程。 2、设计依据 （1《中华人民共和国节约能源法》； （2）国务院颁发的《节约能源管理暂行条例》。 3、节能措施 （1）生产车间、仓库按物料流向布置设计，减少运输消耗； （2）设备选型以达到生产能力为原则，避免动力配备过大； （3）设备、管道的保温、保冷选择导热系数低的材料，减少热量，冷量的散失； （4）车间内设置电容补偿屏，使电力功率因数在0.9以上，以减少无功功率引起的有功损耗； （5）所有动力装备、电机功率超过15千瓦时，均采用降压启动，以降低驱动时不必要的能量消耗； （6）所有照明灯具尽量采用节能型灯具。 4、节水措施 （1）供水系统中，尽量使用节能型阀门、水龙头等产品，做到有效合理用水，减少浪费； （2）经常检查供水系统是否正常，及时堵漏，以杜绝水从地下白白流失； （3）提高水的重复使用率，以充分利用水资源； （4）制定用水、节水相关制度，树立全厂职工自觉节水、节水人人有责的意识。 八、环境保护 1、设计采用的环境保护标准 《地面水环境质量标准》 GB3838-88 《环境空气质量标准》 GB3095-1996 《地下水质量标准》 GB/T14848-93 《