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HX108-2AM收音机组装与调试实验报告 安徽工贸职业技术学院 电气与信息工程系 年 级： 2012级 专 业： 机电一体化技术 姓 名： 乔国栋 学 号： 2012350323 电子工艺实习总结报告 （HX108-2七管半导体收音机组装与调试） 一．实习目的： 1.通过对收音机的安装、焊接及调试，了解电子产品的生产制作过程； 2.按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法； 3.通过电路图，初步掌握简单电路元件装配、初步的焊接技术及对故障的诊断和排除； 4.了解HX108-2 七管半导体收音机的原理。熟练焊接的基本技巧； 五．整机装配、调试工艺： 1、整机装配工艺： （1）元器件准备与检查 首先根据元器件清单（见附表2.1）清点所有元器件，并用万用表粗测元器件的质量好坏。再将所有元器件上的漆膜、氧化膜清除干净，然后进行搪锡（如元器件引脚未氧化则省去此项），最后根据附图2.2所示将电阻、二极管进行弯脚。 （2）插件焊接过程 焊接步骤：1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。 加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。 熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。2.3）正确插入元件，其高低、极向应符合图纸规定。 附图2.3 HX108-2型收音机装配图 ② 焊点要光滑，大小最好不要超出焊盘，不能有虚焊、搭焊、漏焊。 ③ 注意二极管、三极管的极性以及色环电阻的识别。如附图2.4所示。 ④ 输入（绿或蓝色）、输出（黄色）变压器不能调换位置。 ⑤ 红中周B2插件后外壳应弯脚焊牢，否则会造成卡调谐盘。 （3）组合件准备 ① 将电位器拨盘装在W-5K电位器上，用M1.7×4螺钉固定。 ② 将磁棒按附图2.5所示套入天线线圈及磁棒支架。 （4）装大件 ① 将双联CBM-223P安装在印刷电路板正面，将天线组合件上的支架放在印刷电路板反面双联上，然后用2只M2.5×5螺钉固定，并将双联引脚超出电路板部分，弯脚后焊牢。 ② 天线线圈的1端焊接于双联天线联C1-A上，2端焊接于双联中点地线上，3端焊接于V1基极（b）上，4端焊接于R1、C2公共点。 ③ 将电位器组合件焊接在电路板指定位置。 （5）开口检查与试听 收音机装配焊接完后，检查元件有无装错位置，焊点是否脱焊、虚焊、漏焊。所焊元件有无短路或损坏。发现问题及时修理、更正。用万用表进行整机工作点、工作电流测，如检查满足要求，即可进行收台试听。 （6）前框准备 ① 将电池负极弹簧、正极片安装在塑壳上，如附图2.6所示，同时焊好连结点及黑色、红色引线。 ② 将周率板反面双面胶保护纸去掉，然后贴于前框，注意要安装到位，并撕去周率板正面保护膜。 ③ 将喇叭安装于前框，用小螺丝批导入压脚，用烙铁热铆三只固定脚。如附图2.7所示。然后将拎带套在前框内。 ⑤ 将调谐盘安装在双联轴上，如附图2.8所示，用M2.5×5螺钉固定，注意调谐盘方向。 ⑥ 根据装配图，分别将二根白色导线焊接在喇叭与线路板上。 ⑦ 将正极、负极电源线分别焊在线路板指定位置。将组装完毕的机心按附图2.9所示装入前框。 2、整机调试工艺： （1）仪器设备： 常用仪器设备有：两节5号电池组成的稳压电源（200mA、3V）；XFG-7高频信号发生器；多功能万用表；矩形天线（调AM用）；无感应螺丝批。 （2）收音机的调试步骤： ① 在元器件装配焊接无误及机壳装配好后，将机器接通电源，应在中波段内能收到本地电台后，即可进行调试工作。仪器连接方框图如附图2.10所示。 ② 中频调试： 首先将双联旋至最低频率点，XFG-7信号发生器置于465KHZ频率处，输出场强为10mV/M，调制频率为1000HZ，调幅度为30%。收音机收到信号后，示波器应有1000HZ信号波形，用无感应螺丝批依次调节黑、白、黄三个中周，且反复调节，使其输出最大，此时，465KHZ中频即调好。 ③ 频率复盖： 将XFG-7置于520KHZ，输出场强为5mV/M，调制频率1000KHZ，调幅度30%。双联调至低端，用无感应螺丝批调节红中周（振荡线圈），收到信号后，再将双联旋至最高端，XFG-7信号发生器置于1620KHZ，调节双联振荡联微调电容C1B，收到信号后，再重复将双联旋至低端，调红中周，以此类推。高低端反复调整，直至低端频率为520KHZ，高端频率为1620KHZ为止，频率复盖调节到此结束。 ④ 统调： 将XFG-7置600KHZ频率，输出场强5mV/M左右，调节收音机调谐钮，收到600KHZ信号后，调节中波磁棒线圈位