产品质量管理条例.docVIP

产 品 质 量 管 理 条 例 质量是企业的生命！质量是企业员工的饭碗！ 为规范质量管理，提高产品实物质量和全体员工的质量意识，做到在质量管理活动过程中有章可循、有据可查、奖惩分明，特制定本《产品质量管理条例》。 焊接质量 所有焊缝必须严格按照工艺要求和国家相关标准进行施焊（焊机电流、焊条规格、焊缝尺寸等），不允许存在气孔、夹渣、弧坑、咬边、虚焊等质量缺陷。每发现一处，视情节轻重予以50元罚款处理。 所有焊缝应光滑平整，焊条起收弧衔接处必须打磨平整，不允许出现凹坑和焊瘤现象。每发现一处予以50元罚款处理。 焊接方式（满焊、间接焊等）必须符合产品图纸要求和满足车辆功能需要。出现漏焊、假焊现象，每次予以50——100元罚款处理。 罐体内部封头和分仓隔板的焊接必须采用双面满焊的方式，如出现漏焊、假焊，视情节轻重每次予以100——200元罚款处理。 所有附件的焊接制作必须确保尺寸准确、横平竖直、造型美观和批量定单的一致性。对不符合要求的缺陷可予以100元罚款处理。 由于工艺需要或功能要求需开孔、槽等特殊要求的地方，必须采用专用工具和设备制 作。若出现擅自利用焊割或氧割等偷工减料的方式制作，可予以100元罚款处理。 部件完工（包括附件、罐体、厢体等）不允许出现扭曲、偏斜、中心偏移等缺陷，表 面平整度小于每米5mm；否则可予以50——100元的罚款处理。 8. 对不顾职业道德人为故意制造质量隐患或质量事故的行为将加大力度从严处理，对当事人除责令其承担质量损失的150%费用外并作开除处理，情节严重者另追究其法律责任。 装配质量 所有附件的装配必须牢固、可靠，螺纹连接件的紧固必须符合相关扭力标准的要求（必须配装弹簧垫圈、平垫圈等防松装置），骑马螺栓的装配不允许出现歪斜或虚假紧固的现象。如不符合标准要求，每处次罚款50元。 罐体或箱体装配时必须确保与底盘中心线重合，偏移误差不得超过6mm。造成罐体歪斜或配重不合理，可予以50——100元罚款处理。 所有的附件和管道组装应安排合理和美观，防护网、保险杠、工具箱、泵箱等安装应符合公告尺寸和国家相关标准要求，对于批量定单必须确保装配的一致性。出现缺陷可视情况给予200元罚款处理。 在装配过程中需根据现场情况配作的附件应选择最优化方案，在保证外形美观前提下把成本控制到最低程度。对粗制滥造和严重影响美观的行为可予以50——100元罚款处理。 严格按照生产通知单和相关技术图纸要求进行装配，确保整车各种专用功能的实现。对出现漏装、错装或装配件之间发生干涉的现象，可予以50元罚款处理。 对随意装配并我行我素不听劝阻的行为可给予200元罚款处理。 油漆质量 整车油漆应严格按照生产通知单和油漆工艺要求制作。出现颜色、式样不相符或未按工艺要求偷工减料的现象将予以50——100元罚款处理。 油漆前必须对所有外露表面打磨清理干净（焊接飞溅、杂物等），需涂刮原子灰的焊缝或表面要保证平整光滑，整车油漆应光亮、美观。凡出现流挂、起泡、橘皮、缺漆、污点、裂纹等缺陷，可根据程度不同予以100——200元罚款处理。 对于整车需粘贴反光标识的，必须粘贴平整牢固，出现皱折或脱落缺陷予以50元罚款处理。 油漆前要按工艺要求认真做好表面处理，确保漆后达标的漆膜厚度和油漆的附着力较强。若出现严重脱漆或退色现象将予以200元罚款处理。 整车油漆喷涂过程中应保证底盘驾驶室表面清洁不被污染，若出现污迹必须及时清理干净，否则将予以100元罚款处理。 清洁度 所有施焊处确保焊渣、飞溅清理干净彻底。未清理焊渣每发现一处/次罚款20——50元。 罐体或箱体等部件制作完毕必须保证内部清洁无焊渣等杂物，避免造成管路、阀门、泵类等零部件的故障发生。经检查发现内部残有焊条、焊渣、废料等杂物将给予200元罚款处理。 性能试验 任何罐体制作都必须按照工艺要求认真做好压力水气密封试验，并做好详细记录存档备查。对检验发现渗漏或通仓现象将处以200元罚款。 所有专用车改装完毕应按照功能要求逐项进行试验，确保管道、阀门等不渗漏，运动件运转正常，性能参数达标。因玩忽职守、偷工减料成功能障碍引起的质量费用严格按“三包”有关规定执行。 工序流转和质量整改规定 各车间生产的关键零部件（封头、隔贲、罐体）和车辆装配自检完毕应按照相关规定程序报检，凡未经检验合格的零部件不允许流入下道工序（上道工序对下道工序负责，下道工序有权对上道工序进行质量监督）。否则将按绩效考核规定对车间主任予以50元罚款。 对品管部下达的质量整改通知，各职能部门和车间必须无条件、不折不扣的按要求整改。否则，除对管理领导进行罚款外，对当事人将处以上述规定处罚额度的双倍罚款。 评比、奖励办法 每月由品管部牵头组织其他职能部门对各车间进行一次约度质量考评，奖励