L4406综采工作面上隅角CO出现的原因分析及处理措施.docVIP

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L4406综采工作面上隅角CO出现的原因分析及处理措施.doc

关于L4406工作面上隅角CH4、CO来源及升高的原因分析 一、概 况 灵新煤矿四采区L4406综采工作面采用单一煤层走向长壁全部跨落采煤法,开采6#煤层,煤层平均厚度为1.75m,工作面走向长度1640m,倾向长度260/311m;工作面采用“U”型上行通风方式,L4406综采工作面设计风量580m3/min,实际配风620 m3/min, L4406机巷沿空留巷作为下区段L4606工作面风巷使用,采用局部通风机正压供风,L4406沿空留巷迎头风量120m3/min。 L4406综采工作面自2010年11月24日回采以来,工作面上隅角CH4浓度在0.4~0.8%左右,CO浓度稳定在40~90ppm左右,工作面风流及回风流中CH4、CO等气体浓度正常。 为了防火于未燃,通风区高度重视L4406综采工作面防灭火工作,通风区每天调取安全监测数据,并对L4406综采工作面安排专职瓦检员进行检查,对上隅角CH4、C0等气体每2h进行检查汇报,每天安排专人对上隅角取气样进行分析。先将采集的部分数据进行统计分析,找出L4406工作面上隅角CH4、CO涌出规律,采取有针对性的措施保证L4406工作面安全正常回采。 二、L4406工作面上隅角CH4、CO数据收集 根据专职瓦检员对L4406综采工作面上隅角CH4、CO等气体浓度每班四次人工检测数据进行统计分析,得到如下L4406综采工作面上隅角CH4、CO变化曲线图(max—每天最大值,ave—每天平均值)。 L4406综采工作面上隅角CH4浓度变化曲线 L4406综采工作面上隅角CO浓度变化曲线 结合现场观察和测定,2月8日 L4406综采工作面上隅角CH4、CO升高达最大值的原因主要为L4406工作面老顶老顶来压形成的冲击波使采空区CH4、CO涌出,积聚到L4406综采工作面上隅角,上隅角处风量较小,短时间内不能完全稀释CH4、CO。详见如下分析。 三、根据L4406工作面开采方法及日常数据收集分析 ㈠L4406工作面上隅角CH4异常升高的原因分析 1.L4406工作面采用“U”型上行通风,上隅角容易积聚正常回采工作面风流中的CH4, 又由于L4406工作面机巷沿空留巷采用正压通风,L4406工作面采用负压通风,而浇注1m厚柔模混凝土墙接顶不实、接缝不严,向采空区源源不断的漏风,致使采空区中CH4随漏风飘逸积聚到工作面上隅角。 2.L4406工作面采空区内有L4406风巷、L4406机巷直头密闭和L4406开切眼,在L4406工作面推进时受到顶板垮落等集中压力的影响,造成L4406风巷和L4406机巷、工作面开切眼煤柱煤体发育裂隙,致使煤柱煤体内CH4逸散到采空区,后经老顶来压形成的冲击波使采空区CH4涌出,积聚到L4406综采工作面上隅角。 3.综采二队不严格按照标准挂设L4406综采工作面上隅角风障,造成L4406综采工作面上隅角处风量较小,不能完全稀释CH4。 ㈡L4406综采工作面上隅角CO异常升高的原因分析 1.L4406工作面采空区局部地点地段有浮煤、采空区两道浮煤和开切眼保护煤柱等,经过低温氧化后产生CO,后经工作面老顶来压形成的冲击波使采空区CO涌出,积聚到L4406综采工作面上隅角。 2.采煤机利用滚筒割煤时,使与滚筒接触煤体高温氧化产生CO,又由于采煤机割至上端头时,L4406综采工作面上隅角没有挂设风障,导致CO全部积聚到L4406综采工作面上隅角无法稀释。 3.综采二队不严格按照标准挂设L4406综采工作面上隅角风障,造成L4406综采工作面上隅角处风量较小,不能完全稀释CO。 四、针对上述原因分析,为保证L4406工作面安全正常地回采,通风区将主要采取如下措施: 1.通风区每天安排设施工对L4406机巷沿空留巷浇注柔模混凝土墙接顶、接缝处用水泥灰进行人工充填,保质保量,杜绝L4406机巷沿空留巷部分向采空区漏风,每天安排风筒工对风筒漏风及时修补处理,“双风机、双电源”自动切换每天按规定试验,保证L4406机巷沿空留巷局部通风安全可靠。 2.通风区安排专职瓦检员对L4406综采工作面进行检查,重点对上隅角CH4、CO2、CO、O2和温度进行人工检测汇报,每天由通风区技术员专人根据人工检测数据,结合束管监测数据和安全监测监控数据进行分析,做好自然发火预测预报工作,发现异常及时汇报处理。 3.由当班专职瓦检员监督检查综采二队按照标准挂设L4406综采工作面上隅角风障。上隅角的风障设置标准:工作面倾斜向上挂设,距切顶与煤柱留设0.5的距离。 - 1 -

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