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平煤集团公司难题发布 公司简介：平煤集团公司1955年9月建矿，是新中国自行勘探设计的第一个特大型煤炭生产基地，煤炭储量150亿吨，煤种齐全。现拥有生产矿井 31对，在建矿井4对，核定生产能力3247万吨/年。2004年全公司生产原煤3069万吨，实现销售收入121亿元。随着集团公司矿井开采向深部发展，瓦斯及其突出、水、火、尘、矿压、地温等灾害越来越严重，一些矿井由低瓦斯矿井突变为突出矿井，给矿井的开采带来了更大的困难。为此，平煤集团在安全方面不断加大投入力度，努力改善矿井安全生产状况，不断满足安全生产需要。 2000年以来，平煤集团公司共筹措资金近6亿元，解决了矿井安全方面的一些重大隐患，使得平煤集团各矿井的系统抗灾防灾能力得到显著增强，矿井生产、一通三防、防水能力等将得到显著提高，基本能消除重特大恶性事故的发生，为矿井安全生产将提供有力的保障，为企业的持续快速发展将奠定良好的基础。现在，平煤集团正在向着全国工业百强跨步前进。但由于煤矿长期投入不足，未能从根本上解决企业安全问题，因此在生产过程中，遇到了以下技术难题急需解决。 第一部分 安全生产技术难题 一、分支水平抽放钻孔钻进技术 1、技术现状 平煤集团现有10对突出矿井，2对高瓦斯矿井。随着开采深度增加，矿区丁、戊、己三层煤的瓦斯含量升高到7m3/t、30 m3/t和29.5 m3/t，瓦斯压力升高到2.16Mpa、2.55Mpa、2.45Mpa，瓦斯涌出、喷孔和突出等灾害日趋严重；同时，煤田内地质构造及其派生的构造煤分层广泛发育，当前瓦斯抽放及防突还难于满足安全生产的要求。 2、攻关内容 （1）井下本煤层定向深孔多分支水平钻井技术； （2）邻近层高位定向钻井技术 ； （3）软煤层深孔钻进与成孔技术 ； （4）井下抽放系统优化技术 ； （5）矿井瓦斯利用技术 。 3、研究目标 （1）高效超前抽放： 结合瓦斯地质及储层条件，优选设备和工程部署，实现三高抽放（即高浓度、高流量、高效率），提高单产单进； （2）瓦斯综合利用： 根据矿区瓦斯抽放量和浓度的不同，研发或引进新技术，建立矿区有效利用体系。 二、绿色开采技术研究与实施 1、技术现状 平煤集团公司大部分矿井采用的是煤层群开采，且三下压煤量大。在下部煤层开采过程中，岩石移动由下向上逐步发展，上覆水体由上而下逐渐泄漏，对上部巷道、井筒甚至地表及地表建筑物造成破坏，致使大量的三下压煤、井筒及巷道保护煤柱压煤不能回采，减少了矿井服务年限，造成资源浪费。如果通过对采煤方法和工艺、岩层控制以及相关技术的开发，改变传统开采工艺造成的生态与环境破坏问题，实现煤炭开采与矿区生态与环境的和谐共存，即实施绿色开采，将较好解决矿井储量不足及生态治理技术难题。 2、攻关内容 （1）岩层控制的新技术和监测控制新体系；研究低成本矿用充填新材料和新材料制备及充填工艺系统；研究开发矸石井下处理系统及物流可控技术、矸石不出井的巷道布置、开采技术等。 （2）解决建筑物、水体等特殊条件下的煤炭资源回收和地表沉陷、开采引起地表水和地下岩层水的流失、开采区环境与生态保护问题。 （3）研究解决高应力围岩巷道支护技术 （4）工作面充填法开采瓦斯综合治理技术。 3、研究目标 通过采取充填等一系列技术措施对被压煤体进行开采，瓦斯、水资源共采，上层巷道的安全使用，地面建筑物的破坏程度不大于二级。 三、松软煤层深孔钻进技术 1、技术现状 平煤集团有煤与瓦斯突出矿井10对，高瓦斯矿井2对，主可采煤层丁、戊、己三组，煤层松软，在钻进过程中出现卡钻等现象，钻孔深度超不过80米，且煤层透气性系数在0.0001~0.0228mD(毫达西)之间，属于低透气性难以抽放煤层；在工作面抽放瓦斯中存在空白带，严重影响了安全生产。 2、攻关内容 软煤中钻进成孔200米/孔以上，研制配套相应装置，钻进操作工艺简单，能够保证每一小班（6小时）施工完成一个钻孔，排放瓦斯后能保障生产安全。 四、突煤层快速施工成套技术与装备研究 1、技术状况 近几年来，随着平煤集团公司开采深度的不断加大，深部煤层的瓦斯压力、涌出量不断加大，高突工作面越来越多，瓦斯成了掘进工作面施工的最大威胁。同时，集团公司高瓦斯矿井执行防突措施时间长，没有快速钻孔技术，以及机掘工作面掘进机落煤使用率低造成掘进速度低等原因，严重制约了掘进工作面的施工速度，致使采煤工作面衔接失调，影响了集团公司煤炭的正常生产。 为此，研究切实可行的高突煤层快速施工成套技术与装备”对煤炭安全高效生产有着重大的意义。 2、攻关内容 （1）研究深井、高瓦斯条件下，煤层巷道（特别是回采巷道）掘进、支护和防突新技术、新工艺。 （2）研究巷道变形产生机理及相关影响因素，总结提出适用于平煤煤巷支护参数设计优化的量化计算基础。 （3）高突条件下掘进工作面快速施工技术，